[发明专利]一种印刷机烘干设备

说明书

本发明公开了一种印刷机烘干设备，采用一体式外侧风道，节省原料、降低人力物力的同时，减少了烘箱外部结构的复杂性，设计成2进2出回风系统，对比以往的1进2出，单位时间内的风量增加；在回风系统中，增加小烘箱设计，形成U形穿膜路线，减少烘箱体积的同时，增加膜的烘干长度，能够适应更快速的印刷；大量内烘箱框架采用插接结构，并通过插块的形式进行固定，可以在内烘箱侧板，依据设计要求，进行内部结构衬板的角度调整，让膜的路线可以根据实际的使用情况进行调整，实验证明，在满足印刷高速的情况下，U形穿膜路线在高速印刷的情况下提供最好的烘干效果。

技术领域

本发明涉及印刷机技术领域，具体是一种印刷机烘干设备。

背景技术

现有大型印刷机的烘干设备，大多采用较厚的钢板进行外侧风道的组装，且进出风道分开，结构复杂，形状奇特，在钣金加工过程中，消耗大量的人力物力，同时在回风过程中，膜速在350m/min左右的情况下，因大多回风系统均为1进2出，穿膜路线只能进行抛物线形式，所以没办法提供有效的烘干效果，并且在烘箱的打开过程中，大多采用正面打开，因烘箱整体较重，必须通过气缸等动力件提供动力，在安装、调试以及维修过程中，均会浪费大量人力物力。

发明内容

为了克服上述缺陷，本发明提供种印刷机烘干设备，解决了外侧风道的结构复杂，所用钣金较厚的情况，解决了在膜速在350m/min左右的情况下的烘干，采用全新2进2出回风管道，让整体结构优化。

本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：一种印刷机烘干设备，包括内烘箱和外烘箱；

所述内烘箱主要由侧面支撑板、顶部支撑板、底部支撑板通过插接的形式组成外部框架，衬板和立板安装在框架内，过辊通过法兰连接在内烘箱的侧面支撑板上联动传送膜，所述过辊的安装位置使膜形成U形的穿膜路线；

外烘箱与内烘箱外部框架连接形成闭合空间，包括大烘箱和小烘箱，大烘箱和小烘箱内有风道，风道外安装风嘴，从风嘴吹出的风要对应内烘箱的穿膜路线，大烘箱和小烘箱外烘箱上分别设有进风口和回风口，立板镂空设计也形成回风口。

进一步地，内烘箱外侧的钣金上有可插入槽钢的插槽用于整体吊装。

进一步地，所述大烘箱和小烘箱的进风口和回风口都连接到一体式外侧风道。

进一步地，外烘箱与内烘箱通过铰链连接方式连接。

进一步地，外烘箱和内烘箱的顶部安装限位滑槽进行角度限位。

进一步地，所述穿膜路线为U形穿膜路线或者抛物线穿膜路线

进一步地，外烘箱的下部通过轴承安装座安装深沟球轴承，在外烘箱闭合过程中，使轴承可以滚动到内烘箱上的滚子支撑块上。

本发明的有益效果为：采用一体式外侧风道，节省原料、降低人力物力的同时，减少了烘箱外部结构的复杂性，设计成2进2出回风系统，对比以往的1进2出，单位时间内的风量增加；在回风系统中，增加小烘箱设计，形成U形穿膜路线，减少烘箱体积的同时，增加膜的烘干长度，能够适应更快速的印刷；大量内烘箱框架采用插接结构，并通过插块的形式进行固定，可以在内烘箱侧板，依据设计要求，进行内部结构衬板的角度调整，让膜的路线可以根据实际的使用情况进行调整，实验证明，在满足印刷高速的情况下， U形穿膜路线在高速印刷的情况下提供最好的烘干效果。

附图说明

图1是印刷机烘干设备的总装图一。

图2是印刷机烘干设备的总装图二。

图3是内烘箱框架结构。

图4是内烘箱外框。

图5是内烘箱内框。

图6是外烘箱总装图。