[发明专利]改进的轴承寿命试验机工装

说明书

本发明涉及轴承寿命试验机技术领域，具体涉及一种改进的轴承寿命试验机工装，包括一个或两个工装单元及试验轴，每个工装单元包括端衬套、工作轴承、隔离环、L型挡块、螺母；所述工作轴承内圈套装在试验轴上，所述隔离环紧靠工作轴承套装在试验轴上，待试验轴承内圈套装在试验轴上，待试验轴承端面内侧紧靠隔离环，所述待试验轴承外圈套装端衬套，螺母与试验轴一端螺纹连接，螺母端面压紧待试验轴承内圈端面，所述L型挡块设置在工作轴承与待试验轴承之间。本发明可定位工作轴承与待试验轴承的轴向位置以解决对于某型号试验机试验较大轴承时，内部空间不满足衬套固定试验轴承的问题。

技术领域

本发明涉及轴承寿命试验机技术领域，具体涉及一种改进的轴承寿命试验机工装。

背景技术

轴承寿命试在轴承行业始终有着重要的作用，轴承寿命试验机常用型号有ABLT-1、 ABLT-2、ABLT-4、ABLT-5等，型号不同所对应的可做试验轴承大小不同。每个型号试验机内部空间有限，为了可适用更多轴承做试验，对轴承工装的设计有一定要求，既要满足轴承寿命试验机内部空间安装要求，同时要保证轴承轴向固定，才能保证试验机的正常运转。

对于某一型号试验机，其内部用来试验轴承的空间是不变的，做试验的轴承需要靠工装（需要有衬套套在轴承外径）以固定其在试验轴承的内部空间。当轴承尺寸接近某一型号试验机内部空间时，安照传统的工装设计（一般为试验轴、端衬套、中衬套、隔离环、拆卸环、螺母），为了衬套有足够的空间来固定轴承，通常选择更大型的试验机，更大型的试验机内部空间也会增大，为了固定轴承只能用更厚的衬套工装，所以成本会大大提高。

发明内容

鉴于现有技术的缺陷，本发明提供了一种改进的轴承寿命试验机工装，其采用了L型挡块设计，L型挡块可定位工作轴承与试验轴承的轴向位置以解决对于某型号试验机试验较大轴承时（较大轴承相对于试验机内部空间而言），内部空间不满足衬套固定试验轴承的问题，本设计可满足轴承试验机的正常运转需求，并使所用工装成本降低。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是改进的轴承寿命试验机工装，其包括一个或两个工装单元及试验轴，每个工装单元包括端衬套、工作轴承、隔离环、L型挡块、螺母；所述工作轴承内圈套装在试验轴上，所述隔离环紧靠工作轴承套装在试验轴上，待试验轴承内圈套装在试验轴上，待试验轴承端面内侧紧靠隔离环，所述待试验轴承外圈套装端衬套，螺母与试验轴一端螺纹连接，螺母端面压紧待试验轴承内圈端面，所述L型挡块设置在工作轴承与待试验轴承之间。

进一步的，所述工装单元设置两个，两个工装单元对称设置在试验轴上。

进一步的，所述L型挡块的一个端面同时与端衬套和待试验轴承的端面配合；所述L型挡块另一个端面与工作轴承配合。

进一步的，所述与端衬套和待试验轴承的端面配合的端面为L型挡块较短一侧的端面；所述与工作轴承配合的端面为L型挡块较长一侧的端面。

进一步的，所述L型挡块较长一侧开设通孔，所述通孔避开L型挡块与工作轴承接触的位置。

进一步的，所述工作轴承外径尺寸等于端衬套外径尺寸。

进一步的，所述隔离环一个端面与待试验轴承内圈的端面配合，另一个端面同时与工作轴承端面及试验轴轴肩配合。

进一步的，所述改进的轴承寿命试验机工装相对与传统设备无中衬套。

对本发明的进一步说明：本工装采用了L型挡块设计，L型挡块可定位工作轴承与试验轴承的轴向位置以解决对于某型号试验机试验较大轴承时（较大轴承相对于试验机内部空间而言），内部空间不满足衬套固定试验轴承的问题，本设计可满足轴承试验机的正常运转需求，并使所用工装成本降低。

本发明的有益效果为：可定位工作轴承与待试验轴承的轴向位置以解决对于某型号试验机试验较大轴承时，内部空间不满足衬套固定试验轴承的问题。