[发明专利]一种薄壁杯形件的旋转拉深成形方法

权利要求书

1.一种薄壁杯形件的旋转拉深成形方法，其特征在于：包含如下步骤：

(1)坯料下料；

(2)均匀化热处理，制备锻压成形所用坯料；

(3)成形前准备：将均匀化热处理好的坯料加热到成形温度并保温，并将旋转拉深成形模具预热至成形温度30℃以上，该模具包括与上旋转液压机连接的冲头、成形凹模和下模板，所述的冲头同轴设在成形凹模的上方，所述的成形凹模连接在下模板上；所述的成形凹模同轴开设供坯料置入的复合型腔，所述冲头与坯料接触的端面为圆锥形凸台模面，所述圆锥形凸台模面开设型槽；所述的复合型腔由上部为V形型腔、下部为长方形型腔复合而成，所述的V形型腔与长方形型腔的连接处两侧各设有与坯料接触的多道次圆弧凸面台，多道次圆弧凸面台为若干个从顶部到底部依次排列、并且圆弧半径依次变大的凸面台组成，使得多道次圆弧凸面台位置的型腔内径从顶部到底部依次变小；其中一侧的圆弧凸面台数量比另一侧的圆弧凸面台数量多一个，使所述的成形凹模为非对称环形回转体，多出的该圆弧凸面台设于该侧的最高处，成为第一道次圆弧凸面台，其余两侧的圆弧凸面台相互对称，将预热保温后的模具安装在液压机上；给冲头和成形凹模的复合型腔均匀喷抹水基石墨润滑剂，并将加热好的坯料放入复合型腔的V形型腔中，等待挤压变形；

(4)成形中：冲头在上旋转液压机的带动下向下运动，此时上旋转液压机不旋转，只做向下运动；随着冲头向下运动，冲头先接触到V形型腔内的待挤压坯料上表面，冲头匀速向下运动，使得接触面金属陆续流入冲头端面的型槽内，与冲头合为一体，上旋转液压机带动冲头开始旋转，冲头带动坯料开始扭转；冲头一边匀速旋转，一边匀速下压，同时坯料外围部分金属陆续受挤压流入到多道次圆弧凸面台，首先外围金属的一侧接触到第一道次圆弧凸面台，与另一侧形成高度差，然后使得在接下来向下的扭挤变形过程中，两边形成速度差，最后挤入长方形型腔，直至上旋转液压机向下运动到规定位置；

(5)成形结束：上旋转液压机停止旋转运动和向下运动后，上旋转液压机反向抬升，直至上旋转液压机行程复位，完成一个工作循环。

2.如权利要求1所述一种薄壁杯形件的旋转拉深成形方法，其特征在于：所述模具还包括顶出机构，在步骤(5)之后将所述坯料向上顶出成形凹模。