[发明专利]一种桑蚕丝与聚乳酸组合的玉米纤维机织面料及加工工艺

权利要求书

1.一种桑蚕丝与聚乳酸组合的玉米纤维机织面料，其特征在于：配方包括：桑蚕丝和聚乳酸，各组分的质量百分含量分别是：40-80％的桑蚕丝、30-50％的聚乳酸纤维。

2.一种桑蚕丝与聚乳酸组合的玉米纤维机织面料的加工工艺，包括以下步骤，步骤一，桑蚕丝泡丝；步骤二，聚乳酸并捻丝；步骤三，蒸纱定型；步骤四，倒筒；步骤五，织造；步骤六，染色；步骤七，后整理；步骤八，成品；其特征在于：

其中上述步骤一中，桑蚕丝泡丝包括以下步骤：

1)人工按照40-80％的桑蚕丝、30-50％的聚乳酸纤维进行选取，并按照重量百分比之和为1进行称取；

2)将桑蚕丝倒入清水中，浸泡2-4h，直至水中出现白色絮状物，去水捞出，得到泡丝后的桑蚕丝；

其中上述步骤二中，聚乳酸并捻丝包括以下步骤：

1)人工将步骤一1)中聚乳酸纤维进行浸泡后搅拌混合，经牵伸后，将其倒入加捻机中；

2)采用真丝与同旦数的聚乳酸长丝进行合股，捻向S捻，捻度500-600捻/米；

3)将加捻后的聚乳酸捻丝静置冷却至室温，密封存储在阴凉处；

其中上述步骤三中，蒸纱定型包括以下步骤：

1)人工将步骤一2)中桑蚕丝与步骤二中3)聚乳酸捻丝混合，随后倒入蒸纱机中；

2)开启蒸纱机中，温度控制在70-90℃。连续蒸纱3-4h；

3)将蒸纱后的桑蚕丝与聚乳酸捻丝静置冷却，随后捞出存放在置料桶内部；

其中上述步骤四中，倒筒包括以下步骤：

1)将步骤三中加工的桑蚕丝与聚乳酸捻丝放置在整经机中，开启整经机，使梳针对纱线两端进行梳理，连续梳理3-4遍，随后缠绕在筒管上；

2)人工将整经机筒管上加工的桑蚕丝与聚乳酸捻丝取下，使用烘干机进行干燥，随后将桑蚕丝与聚乳酸捻丝绕其本身轴线加以扭转，使平行于桑蚕丝与聚乳酸捻丝轴向的纤维呈螺旋状；

其中上述步骤五中，织造包括以下步骤：

1)人工将步骤四2)中桑蚕丝与聚乳酸捻丝放入喷气织布机中，筒子个数：540个筒纱；整经条数：60条；整经张力：5-8CN；整经车速：150r/min；

2)织造车间湿度为70～78％。温度控制在27-29℃，纬密输入250根/英寸、转速400r/min、上机张力2000N-2500N、卷布辊张力，开口时间和开口角度，后梁高度等进行精确合理地调试，随后开始织造，即可得到桑蚕丝与聚乳酸组合的玉米纤维机织面料原料；

其中上述步骤六中，染色包括以下步骤：

1)将步骤五2)中桑蚕丝与聚乳酸组合的玉米纤维机织面料原料倒入漂洗池中，升高温度至120-125℃，边搅拌边兑入730A亲水性柔软剂，混合搅拌3-3.5h；

2)捞出染色后的桑蚕丝与聚乳酸组合的玉米纤维机织面料原料，进行循环水冲洗，冲洗40-50min，放置阴凉地烘干；

其中上述步骤七中，后整理包括以下步骤：

1)人工将步骤六2)中染色后的桑蚕丝与聚乳酸组合的玉米纤维机织面料原料以平幅的方式通过炽热的金属表面，连续烧毛2-3次；

2)将烧毛后的的桑蚕丝与聚乳酸组合的玉米纤维机织面料放入轧断机中，控制轧断长度与宽度进行轧断加工；

3)随后将桑蚕丝与聚乳酸组合的玉米纤维机织面料使用缝纫机边角进行缝合，即可得到桑蚕丝与聚乳酸组合的玉米纤维机织面料；

其中上述步骤八中，将步骤七3)中桑蚕丝与聚乳酸组合的玉米纤维机织面料人工进行打卷，随后进行捆扎包装，放置在阴凉地存储。

3.根据权利要求1所述的一种桑蚕丝与聚乳酸组合的玉米纤维机织面料，其特征在于：所述组分的质量百分含量分别是：桑蚕丝60％和聚乳酸纤维40％。

4.根据权利要求2所述的一种桑蚕丝与聚乳酸组合的玉米纤维机织面料，其特征在于：所述聚乳酸纤维为玉米等农作物中萃取出淀粉，经过发酵、去水、聚合等过程制造而成。

5.根据权利要求2所述的一种桑蚕丝与聚乳酸组合的玉米纤维机织面料的加工工艺，其特征在于：所述步骤二2)中真丝为20D-22D真丝。