[发明专利]用于炼油污水的厌氧水解酸化-竖流式好氧生化联合处理装置及其处理工艺

说明书

本发明公开了一种用于炼油污水的厌氧水解酸化‑竖流式好氧生化联合处理装置及其处理工艺，包括从左至右设置的厌氧水解酸化装置和竖流式好氧生化装置。厌氧水解酸化装置包括厌氧水解酸化装置主体反应器、第一污泥回流泵。竖流式好氧生化装置包括竖流式好氧生化装置主体反应器、供风管、第二污泥回流泵、二沉池。本发明提高了生化反应速率，简化了炼油污水处理工艺流程、占地面积小，易于设备维修维护，实现了污水处理装置化。本发明采用全密闭式结构，且还设置有第一排气管和第二排气管，便于VOC废气收集集中处理，实现了污水处理装置密闭化。

技术领域

本发明涉及污水处理设备技术领域，特别涉及一种适用于石油、化工、钢铁、煤气发生

站、机械加工等行业需生化处理的废水的用于炼油污水的厌氧水解酸化和竖流式好氧生化联

合处理装置及其处理工艺。

背景技术

随着国家对环保管控力度的加大，如何保证工业污水的稳定达标排放，同时高效、无二次污染的处理污水，成为中国污水处理行业的永恒主题。

目前，石油化工行业产生的炼油污水处理方法主要是生物法，生物法分为活性污泥法和生物膜法。活性污泥法主要有水解酸化法、氧化沟法、间歇式活性污泥法等。生物膜法主要有曝气生物滤池、接触氧化法、厌氧滤床反应器（AF）等。

生物法已存在一个多世纪，目前已经被广泛应用，但其处理设施依然是一种构筑物-曝气池。曝气池是应用好氧微生物降解污水中有机物的构筑物。池内提供好氧微生物所需要的氧量、污水与活性污泥充分混合时间及微生物生长繁殖的条件。池面一般为长方体、正方体及圆形等，导致其占地面积比较大。敞开式生化反应器会产生大量VOC废气，该气体不易收集，对周边环境造成一定污染。构筑物检修维护难，容易出现污水渗漏，进而污染周边土壤和地下水。

另外，为了达到国家环保要求排放标准，污水处理厂生化污水处理流程一般由4~5种工艺组合，对于一些排放标准严格地区，需组合的工艺更多，造成现有污水处理工艺流程长，处理工艺复杂。现有炼厂“接触氧化-水解酸化-氧化沟-二沉池”为核心的炼油污水处理工艺，存在工艺流程长、占地面积大、VOC难收集等问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术存在的不足，提供一种装置化操作、占地面积小、密闭化、工艺流程短、简易化、且将活性污泥法和生物膜法有效结合的用于炼油污水的厌氧水解酸化和竖流式好氧生化联合处理装置。

本发明还提供了一种上述用于炼油污水的厌氧水解酸化-竖流式好氧生化联合处理装置的处理工艺。

一种用于炼油污水的厌氧水解酸化-竖流式好氧生化联合处理装置，包括从左至右设置的厌氧水解酸化装置和竖流式好氧生化装置。

厌氧水解酸化装置包括厌氧水解酸化装置主体反应器、第一污泥回流泵。厌氧水解酸化装置主体反应器内从下至上依次设有污泥悬浮层、污泥分离层、填料层。厌氧水解酸化装置主体反应器的下部设有一组第一进水口，第一进水口与进水管相连通。第一污泥回流泵的一端与污泥悬浮层的上部相连通，另一端与厌氧水解酸化装置主体反应器的底部相连通。填料层内固定有生物载体。厌氧水解酸化装置主体反应器的顶部设有第一排气管。第一排水管的一端与填料层相连通，另一端与竖流式好氧生化装置相连通。

竖流式好氧生化装置包括竖流式好氧生化装置主体反应器、供风管、第二污泥回流泵、二沉池。二沉池设置在竖流式好氧生化装置主体反应器的右侧。竖流式好氧生化装置主体反应器内从下至上设有曝气层、悬浮填料流化层。竖流式好氧生化装置主体反应器的底部设有第二进水口，第二进水口与第一排水管相连通。竖流式好氧生化装置主体反应器上对应曝气层的上部和下部各设有一组与曝气层相连通的曝气管，供风管的一端与氧气补给设备相连通，另一端与二组曝气管相连通。