[发明专利]一种笔记本转轴外壳的锻压加工方法、笔记本转轴外壳在审
申请号: | 202010602354.9 | 申请日: | 2020-06-29 |
公开(公告)号: | CN111715830A | 公开(公告)日: | 2020-09-29 |
发明(设计)人: | 周玉杰 | 申请(专利权)人: | 重庆百钰顺科技有限公司 |
主分类号: | B21J5/02 | 分类号: | B21J5/02;B21J13/02;B21J5/10;G06F1/16 |
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地址: | 402560 重庆市铜*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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搜索关键词: | 一种 笔记本 转轴 外壳 锻压 加工 方法 | ||
1.一种笔记本转轴外壳的锻压加工方法,其特征在于,所述锻压加工方法包括以下步骤:
将原材胚料放入锻压模具的孔内;
通过上模冲头和/或下模冲头与锻压模具的挤压使原材胚料成型,得到笔记本转轴外壳。
2.根据权利要求1所述的一种笔记本转轴外壳的锻压加工方法,其特征在于,所述通过上模冲头和/或下模冲头与锻压模具的挤压使原材胚料成型的步骤,包括:
通过锻压模具的孔对上模冲头和下模冲头进行定位,以防止上模冲头和下模冲头歪斜;
通过上模冲头和/或下模冲头对原材胚料进行挤压,使原材胚料在上模冲头、下模冲头和锻压模具所形成的空间内成型,得到具有内部挡片结构的笔记本转轴外壳。
3.根据权利要求1所述的一种笔记本转轴外壳的锻压加工方法,其特征在于,所述锻压加工方法还包括以下步骤:
去除笔记本转轴外壳的余料并制作内孔。
4.根据权利要求1所述的一种笔记本转轴外壳的锻压加工方法,其特征在于,所述笔记本转轴外壳的壁厚由上模冲头和/或下模冲头与锻压模具的孔之间的距离决定,所述笔记本转轴外壳的壁厚为0.4~0.6mm。
5.根据权利要求1所述的一种笔记本转轴外壳的锻压加工方法,其特征在于,所述笔记本转轴外壳的长度由上模冲头、下模冲头和锻压模具所形成的空间及原材胚料的体积决定,所述笔记本转轴外壳的长度为5.0~40mm。
6.根据权利要求2所述的一种笔记本转轴外壳的锻压加工方法,其特征在于,所述内部挡片的厚度由上模冲头和下模冲头之间的间距决定,所述内部挡片的厚度为1.0~5.0mm。
7.根据权利要求1所述的一种笔记本转轴外壳的锻压加工方法,其特征在于,所述原材胚料为铝合金。
8.一种笔记本转轴外壳,其特征在于,所述笔记本转轴外壳采用如权利要求1~7中任意一项所述的锻压加工方法加工而成。
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