[发明专利]一种结构自由振动的动-静剪力卸载起振装置及使用方法在审

专利信息
申请号: 202010602964.9 申请日: 2020-06-29
公开(公告)号: CN111579186A 公开(公告)日: 2020-08-25
发明(设计)人: 盖迪;苏长青;霍琳;王志;辛斌;赵芳芳;张剑伟;王天明;王欢;陈磊;胡泊;董立辉 申请(专利权)人: 沈阳航空航天大学
主分类号: G01M7/02 分类号: G01M7/02
代理公司: 沈阳东大知识产权代理有限公司 21109 代理人: 李珉
地址: 110136 辽宁省沈*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 一种 结构 自由 振动 剪力 卸载 装置 使用方法
【权利要求书】:

1.一种结构自由振动的动-静剪力卸载起振装置,其特征在于,包括反力刚架、可滑动支座、剪切T型构件及剪切凹型构件,所述可滑动支座滑动安装于地面上,可滑动支座上表面设置有被测试件,被测试件外表面上安装有多个波形拾振器,波形拾振器输出端与动态数据采集仪输入端连接,动态数据采集仪输出端与计算机输入端相连,被测试件上表面中心处设置有剪切凹型构件,所述剪切凹型构件位于剪切T型构件的正下方,剪切凹型构件与剪切T型构件上对应设置剪切孔,且剪切T型构件开设有剪切孔部分伸入的剪切凹型构件的凹槽内,两者通过安装于剪切孔内的销钉相对固定,剪切凹型构件外表面对称安装有拉拔器支座,拉拔器支座上设置有电动快速拉拔器,所述反力刚架固定安装于地面上,反力刚架中心处安装有双向液压油缸,双向液压油缸的动-静加载活塞一端伸出反力刚架设置,另一端底部固定安装有压力传感器,双向液压油缸的进出油口分别通过管路与伺服液压泵连接,所述反力刚架上安装有两个拉拔器调节滑轨,两个拉拔器调节滑轨相对于双向液压油缸对称设置,拉拔器调节滑轨与电动快速拉拔器分别与拉拔器连杆两端铰接,所述反力支架上设置有激光挠度仪,激光挠度仪与被测试件对应设置。

2.根据权利要求1所述的一种结构自由振动的动-静剪力卸载起振装置,其特征在于:所述剪切孔为等直径剪切孔或锥形剪切孔,当剪切T型构件和剪切凹型构件上设置的剪切孔为等直径剪切孔时,两者通过安装于等直径剪切孔内的剪切销钉相对固定;当剪切T型构件和剪切凹型构件上设置的剪切孔为锥形剪切孔时,两者通过安装于锥形剪切孔内的拉拔销钉相对固定。

3.基于权利要求1所述的一种结构自由振动的动-静剪力卸载起振装置的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:

步骤1:将被测试件安放于可滑动支座上,调整装置各个构件的位置,保证动-静加载活塞、压力传感器、剪切T型构件、剪切凹型构件及被测试件中心对正,并使剪切凹型构件与被测试件紧密贴合;

步骤2:按照实验设计要求,进行静态加载实验、动态冲击加载实验或动-静组合加载实验;静态加载试验是指直接利用伺服液压泵向双向液压油缸内注入压力液体,由压力液体对动-静加载活塞施加静力,并依次通过剪切T型构件及剪切凹型构件传递至被测试件的加载方式;动态冲击加载是指利用重物冲击动-静加载活塞,使冲击荷载依次通过剪切T型构件及剪切凹型构件传递至被测试件的加载方式;动静组合加载试验是指采用静态加载与动态冲击加载联合作用于被测试件的加载方式;

步骤3:确定起振方式并进行实验,

当进行静态加载实验时:

若采用剪力卸载方式起振,首先需根据起振荷载通过剪切应力计算公式计算确定剪切销钉的尺寸及数量;其次将确定尺寸和确定数量的剪切销钉穿入剪切T型构件和剪切凹型构件连通的等直径剪切孔内;最后启动伺服液压泵,动-静加载活塞在液压油的作用下向下移动压紧剪切T型构件,当加载力达到实验时的预定值时,剪切销钉将突然发生剪切破坏,此时剪切T型构件落入剪切凹型构件的凹槽中,加载力瞬间被卸载,从而引起被测试件的自由振动;通过波形拾振器将拾取的波形数据传递给动态数据采集仪,然后通过动态数据采集仪将数据传输至计算机;

若采用固定挠度方式起振,首先根据起振的位移值通过剪切应力计算公式计算确定拉拔销钉的最小直径;其次将确定后的拉拔销钉穿入穿入剪切T型构件和剪切凹型构件连通的锥形剪切孔内,并使电动快速拉拔器的卡钳夹紧拉拔销钉的端部;最后,启动伺服液压泵,动-静加载活塞在液压油的作用下向下移动压紧剪切T型构件,当激光挠度仪检测到对被测试件加载至预定挠度时,启动电动快速拉拔器,拉拔器连杆沿着拉拔器调节滑轨向两端移动,迅速将拉拔销钉从剪切T型构件和剪切凹型构件中拔出,此时剪切T型构件落入剪切凹型构件的凹槽中,被测试件所受位移瞬间被卸载,从而引起被测试件的自由振动;通过波形拾振器将拾取的波形数据传递给动态数据采集仪,然后通过动态数据采集仪将数据传输至计算机;

当进行动态冲击加载实验时:

若采用剪力卸载方式起振,首先需根据起振荷载通过剪切应力计算公式计算确定剪切销钉的尺寸及数量;其次将确定尺寸和确定数量的剪切销钉穿入剪切T型构件和剪切凹型构件连通的等直径剪切孔内;最后通过重物瞬间下落冲击动-静加载活塞向下移动冲击剪切T型构件,剪切销钉将突然发生剪切破坏,此时剪切T型构件落入剪切凹型构件的凹槽中,加载力瞬间被卸载,从而引起被测试件的自由振动;通过波形拾振器将拾取的波形数据传递给动态数据采集仪,然后通过动态数据采集仪将数据传输至计算机;

当采用动静组合加载试验时:

若采用剪力卸载方式起振,首先需根据起振荷载通过剪切应力计算公式计算确定剪切销钉的尺寸及数量;其次将确定尺寸和确定数量的剪切销钉穿入剪切T型构件和剪切凹型构件连通的等直径剪切孔内;最后启动伺服液压泵,动-静加载活塞在液压油的作用下向下移动压紧剪切T型构件,到达预设静力值后,通过重物瞬间下落冲击动-静加载活塞,剪切销钉将突然发生剪切破坏,此时剪切T型构件落入剪切凹型构件的凹槽中,加载力瞬间被卸载,从而引起被测试件的自由振动;通过波形拾振器将拾取的波形数据传递给动态数据采集仪,然后通过动态数据采集仪将数据传输至计算机;

若采用固定挠度方式起振,首先根据起振的位移值通过剪切应力计算公式计算确定拉拔销钉的最小直径;其次将确定后的拉拔销钉穿入穿入剪切T型构件和剪切凹型构件连通的锥形剪切孔内,并使电动快速拉拔器的卡钳夹紧拉拔销钉的端部;最后启动伺服液压泵,动-静加载活塞在液压油的作用下向下移动压紧剪切T型构件,到达预设挠度后,通过重物瞬间下落冲击动-静加载活塞向下移动冲击剪切T型构件,并同时启动电动快速拉拔器,拉拔器连杆沿着拉拔器调节滑轨向两端移动,迅速将拉拔销钉从剪切T型构件和剪切凹型构件中拔出,此时剪切T型构件落入剪切凹型构件的凹槽中,被测试件所受位移瞬间被卸载,从而引起被测试件的自由振动;通过波形拾振器将拾取的波形数据传递给动态数据采集仪,然后通过动态数据采集仪将数据传输至计算机;

步骤4,分别采集被测试件在不同起振应力或起振挠度下各测点的波形振幅与频率、各测点的内部应力值与应变值及总体挠度值,通过对实验数据处理,可分析被测试件各阶模态振动曲线从而得出被测构件在振动过程中的固有频率、阻尼比、模态振型及应力-应变曲线,统计各组全部实验分析结果,并总结被测试件的内部损伤情况、被测试件的健康数据,并结合不同行业相关规范,确定实验被测试件的剩余使用寿命。

4.根据权利要求3所述的一种结构自由振动的动-静剪力卸载起振装置的使用方法,其特征在于:步骤3所述的重物冲击加载是采用上方的重物释放的加载方式进行加载,重物冲击加载分为两种情况:第一种是利用刚性重物进行加载,通过不同形状的刚性重物瞬间下落引起不同的动态加载波形;第二种是利用弹性橡胶重物进行加载,通过弹性橡胶重物瞬间下落引起不同的动态加载波形。

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