[发明专利]一种锂电池模组CCD视觉检测装置

说明书

本发明涉及电池极片检测技术领域，公开了一种锂电池模组CCD视觉检测装置，包括机架(1)，机架(1)的上端和机架(1)的下端分别对应设有与机架(1)连接的上CCD相机(2)和下CCD相机(3)，机架(1)上还设有多根横向设置的滚轴(7)，机架(1)的中部设有与机架(1)连接的贴标机(8)，机架(1)上设有横向设置的滑动轴(9)，贴标机(8)的上端套设在滑动轴(9)上且在滑动轴(9)上移动，贴标机(8)设在靠近机架(1)前端的滚轴(7)上方。本发明通过上CCD相机和下CCD相机对滚轴上的电极片进行光源检测，同时采集图像，若电极片的尺寸或表面存在瑕疵，贴标机对有瑕疵的部位进行贴标，简化了对电极片的检测。

技术领域

本发明涉及电池极片检测技术领域，尤其涉及一种锂电池模组CCD视觉检测装置。

背景技术

锂离子电池具有比能量高、电压高、循环寿命长、存储时间长等优点，不仅广泛的应用于手机、MP3、MP4、手提电脑等便携式电子设备上，而且也广泛应用于电动自行车、电动汽车、油电混合车、航天等大中型的电动设备上，因此对锂离子电池的性能要求也越来越高。

电极极片是锂离子电池的核心部件和重要组成部分，涂敷后的电极极片的质量将直接决定锂离子电池的性能。如果极片有折痕、损伤、漏印或破损等外观缺陷，就会使锂离子电池存在存储时间短、自放电高、循环寿命短、电压低等质量问题。因此，对涂敷后的电极极片的外观质量检测非常重要。

目前，为了保证锂离子电池极片的质量，生产厂家一般都采用人工肉眼识别的方式，这种检测方式不但劳动强度高、劳动成本大，而且受检测人员的视觉疲劳、劳动惯性、甚至技术水平的影响，从而导致漏检和误检现象的发生。另外，现有的一些锂离子电池极片检测技术，中国专利申请号为200910106121.3 公开了一种名称为“锂离子电池极片CCD在线检测系统和方法”的锂离子电池极片检测系统及其方法，该系统包括用于采集锂离子电池极片图像数据的CCD 摄像模块和与所述CCD摄像模块连接的处理模块，用于接收和处理所述图像数据，并至少判断锂离子电池极片的胶纸或极耳位置是否满足预先设定，但是这种检测系统只对锂电池极片上胶纸和极耳的位置进行检测，不能解决由于极片折痕、损伤、漏印或破损等外观缺陷引起的锂离子电池的质量问题。

发明内容

本发明针对现有技术中检测适用范围小的缺点，提供了一种检测适用范围大的锂电池模组CCD视觉检测装置。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：

一种锂电池模组CCD视觉检测装置，包括机架，机架的上端和机架的下端分别对应设有与机架连接的上CCD相机和下CCD相机，机架上还设有多根横向设置的滚轴，机架的中部设有与机架连接的贴标机，机架上设有横向设置的滑动轴，贴标机的上端套设在滑动轴上且在滑动轴上移动，贴标机设在靠近机架前端的滚轴上方。通过上CCD相机和下CCD相机对滚轴上的电极片进行光源检测，同时采集图像，若电极片的尺寸或表面存在瑕疵，贴标机对有瑕疵的部位进行贴标，简化了对电极片的检测，提高了检测的效率及检测的精度。

作为优选，滚轴包括由后至前依次设置的第一滚轴、第二滚轴、第三滚轴、第四滚轴、第五滚轴、第六滚轴，第一滚轴和第三滚轴位于同一水平高度，第二滚轴设在第一滚轴和第三滚轴之间且位于第一滚轴和第三滚轴的上方，第四滚轴设在第三滚轴和第五滚轴之间靠近第三滚轴的一侧，第四滚轴位于第二滚轴的上方，第五滚轴和第六滚轴均位于第三滚轴的下方，第五滚轴和第六滚轴位于同一水平高度，第六滚轴设在贴标机的下方。电极片在第一滚轴、第二滚轴、第三滚轴、第四滚轴、第五滚轴、第六滚轴带动下移动，实现对电极片的拉紧，从而提高上CCD相机和下CCD相机对电极片进行图像采集的精度，提高检测的效率。