[发明专利]一种自动校正压铸模具

说明书

本发明涉及模具技术领域，且公开了一种自动校正压铸模具，包括传送台，传送台为矩形结构，传送台的前侧固定安装有加工台，加工台为矩形结构，传送台与加工台的顶部左侧壁面固定安装有防护板，防护板为L形的板，本发明中，当工件移动到底模槽上方时，拆卸槽向下移动带动上模台向下移动，上模台带动联动板向下移动，联动板在切割盒内部向下移动瞬间挤压切割弹簧，切割弹簧对于联动板向下的压力提供缓冲作用，联动板通过对接孔在侧边孔内部向下滑动，切割盒带动切割刀向下移动，切割刀与工件上壁面挤压切割时，切割刀切断后移动到对于下方切割槽的内部，避免了螺栓对加工台的顶部壁面造成切割损伤，提高了加工台上壁面使用寿命。

技术领域

本发明涉及模具技术领域，具体为一种自动校正压铸模具。

背景技术

压铸模具是铸造金属零部件的一种工具，一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具。

压铸模具加对工件进行加工切割时，后方工件容易发生偏移，当下一件工件加工时，偏移的工件会导致切割位置形状发生变化，影响工件品质，为此发明一种自动校正压铸模具。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种自动校正压铸模具，具备自动校正等优点，解决了工件偏移的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动校正压铸模具，包括传送台，所述传送台为矩形结构，所述传送台的前侧固定安装有加工台，所述加工台为矩形结构，所述传送台与加工台的顶部左侧壁面固定安装有防护板，防护板为L形的板，防护板的左侧壁面与传送台和加工台的左侧壁面上下相互平行，防护板的后壁面与传送台的后壁面上下相互平行，所述传送台的顶部前侧壁面开设有传送槽，传送槽为矩形的槽，所述传送槽的内部左侧壁面与防护板的内部右侧壁面均开设有传送孔，两个传送孔均为圆形的通孔，后侧的传送孔位于传送槽的内部，所述防护板的外部左侧壁面上固定安装有电机箱，电机箱顶部开设有矩形的槽，且电机箱顶部矩形槽内部中空区域贯穿电机箱的上侧和右侧壁面，所述电机箱的矩形槽内设置有电机，电机的传动轴向右延伸，电机的传动轴右侧固定连接有第一传送柱，第一传送柱为圆形的金属杆，第一传送柱向右延长贯穿后侧传送孔的内部到传送台的传送槽的内部，传送槽的内部设置有第二传送柱，第二传送柱的大小形状与第一传送柱相同，第二传送柱向左延伸活动安装在前侧传送孔的内部，第二传送柱的左侧延伸贯穿传送孔到传送台的左侧，所述传送槽的内部设置有两个转轴，两个转轴分别套接在第一传送柱和第二传送柱的外圆柱上，所述传送槽的内部设置有传送带一，所述传送带一与两个转轴之间传动连接，所述防护板的内部右侧壁面上开设有两个清洁孔，两个清洁孔均为圆形的通孔，两个清洁孔的内轴处均固定安装有轴承，所述轴承的内轴处安装有清理杆，清理杆表面光滑的金属杆，清理杆均向右延伸到传送带一的上方，清理杆的外圆柱壁面上套接有清洁辊轴，清洁辊轴的表面为柔软的布，清理杆向左延伸到防护板的左侧，清理杆的左端外圆柱壁面上开设有活动槽，活动槽为圆形的槽，后侧清理杆上开设有一个活动槽，前侧清理杆上开设有两个活动槽，防护板的左侧设置有传送带二，两个清理杆通过传送带二与对应活动槽内部传动连接，前侧清理杆与第二传送柱通过传送带二进行传动连接。

优选的，所述传送槽的内部设置有挡板，挡板为矩形的板，且挡板的后侧与防护板内部前侧壁面固定连接在一起，挡板上壁面与传送带一的表面斜率相同，且转轴与挡板前后相互对应，所述转轴的上方设置有推动弹簧，推动弹簧的后侧与防护板内部前侧壁面对应固定连接在一起，推动弹簧的前侧固定连接有推动杆，推动杆为T形结构的长板，推动杆在挡板的上壁面上向前延伸到传送带一的上侧，推动杆底面与传送带一的上壁面相互趋近且不接触，推动杆的前侧壁面上用胶水固定安装有接触块，接触块为半圆形的弹性块，所述防护板内部右侧壁面上固定安装有偏移板。