[发明专利]一种生物滤池的高效均匀快速配水配气反冲洗系统及使用方法

说明书

本发明公开了一种生物滤池的高效均匀快速配水配气反冲洗系统，所述系统由生物滤池配水配气室本体、滤板、滤头、反冲洗配气主管、反冲洗配气支管、间隔滤梁、多格滤梁间、通气配气管、压力传感器、反冲洗水系统、反冲洗气系统、排气系统构成；采用本发明处理方法，彻底解决了生物滤池反冲洗过程中布水布气不均匀、滞后性，以及反冲洗结束后残留气垫层无法排出系统，导致滤池多处长时间出现连串气泡，影响感官和降低去除污染物效率的问题；从源头上解决的生物滤池反冲洗布水布气不均导致的局部反冲洗强度不足引起的滤料板结、运行压力高，过水不畅、反洗喷料跑料等一系列运行管理问题，对于生物滤池工艺领域，具有极大的推广应用价值。

技术领域

本发明属于水污染治理技术领域，具体涉及一种生物滤池的高效均匀快速配水配气反冲洗系统及使用方法。

背景技术

近年来，随着我国水污染问题日益突显，城镇污水处理排放标准的提高已是大势所趋，生物膜法污水处理技术得到了广泛的研究和应用，其中，生物滤池以其对占地面积小、运行费用低，基建投资小，处理负荷高，运行管理方便、处理效果好、无需排泥等优点被广泛的应用于污水深度处理领域。

现行的生物滤池一般采用“降水位+气水联合法”进行周期反冲洗，将滤池截留的悬浮物及老化脱落的生物膜排出系统，以确保滤池滤料的通透性，但生物滤池在运行中仍然存在不少问题，例如：(1)滤池在反冲洗过程中，经常出现布水布气不均匀，局部区域反冲洗强度过大甚至出现强烈的喷料现象，而局部区域反洗强度不足甚至不出气；有的滤池在反冲洗过程中则经常出现布水布气存在滞后性，靠近进气端局部区域先行布水布气甚至强度远超设计强度，而其它区域布水布气存在明显的滞后性且强度也极度不均匀；(2)滤池在反冲洗结束后，经常多处出现连串的气泡，持续时间长，且无法通过排气系统排出，严重影响滤池运行的美观，特别是在删氮或脱氮生物滤池系统，持续连串气泡造成反硝化滤池去除污染物效率降低；(3)因为反冲洗布水布气不均匀，导致滤池局部区域反冲洗强度不足，局部反洗强度过大，长此以往，极易导致生物滤池滤料出现板结、喷料、滤料流失、承托层与滤料层混床等问题，严重的情况甚至出现滤板翻板引起严重的生产事故，让日常生产运营工作疲惫不堪，目前急需一种生物滤池的高效均匀快速配水配气反冲洗系统及使用方法彻底解决现状问题。

发明内容

本发明的目的在于解决上述问题，提供一种生物滤池的高效均匀快速配水配气反冲洗系统及使用方法，以突破目前遇到的难题。

本发明具体内容如下：

一种生物滤池的高效均匀快速配水配气反冲洗系统由生物滤池配水配气室本体、滤板、滤头、反冲洗配气主管、反冲洗配气支管、间隔滤梁、多格滤梁间、通气配气装置、压力传感器、反冲洗水系统、反冲洗气系统、排气系统构成；所述的配水配气室本体的滤板被下方的间隔滤梁分隔为多格滤梁间；所述的滤头安装于多格滤梁间上部的滤板上；所述的压力传感器位于滤板下方；所述的反冲洗水系统连接于配水配气室本体内的滤板下方；所述反冲洗配气主管和多支反冲洗配气支管相连接，反冲洗配气支管出口分别连接于单格滤梁间内；所述多格滤梁间的间隔滤梁通过统一标高均匀固定的通气配气装置进行连通，通气配气装置位于间隔滤梁顶部并位于滤板下方；所述排气系统位于滤板下方。

所述多格滤梁间至少为2格滤梁间。

所述反冲洗配气支管底部延伸至反洗配气主管1/5-4/5处，反冲洗配气支管顶部延伸至滤板下方2-80mm处。

所述间隔滤梁内的通气配气装置间距为100-800mm，通气配气装置中心距离滤梁顶面间距为5-100mm。

所述反冲洗配气主管和反冲洗配气支管的材质为UPVC材质、碳钢材质、不锈钢材质、混凝土材质、塑料材质、高分子材料材质、FRPP材质、其他具有耐腐蚀材质。