[发明专利]一种用于玻璃加工的打胶装置

说明书

本发明公开了一种用于玻璃加工的打胶装置，涉及玻璃加工设备技术领域。本发明包括底座；底座上表面配合有待涂胶的玻璃；底座上方配合有滑动架；滑动架内配合有一对滑块；一对滑块底部均固定安装有安装架；安装架内转动连接有丝杆；丝杆周侧面配合有活动块；底座上表面开设有一对滑槽；一对滑槽之间固定安装有一L形板；L形板的对角处阵列有限位孔；限位孔内配合有限位杆；滑动架为一倒置的U形架结构。本发明通过底座、滑动架、滑块、安装架、丝杆和活动块的作用，解决了现有的打胶装置在对玻璃与框架之间进行打胶时，往往沿着玻璃边缘打胶，打胶效率较低；而且遇到不同尺寸的玻璃时，往往需要调节打胶装置的问题。

技术领域

本发明属于玻璃加工设备技术领域，特别是涉及一种用于玻璃加工的打胶装置。

背景技术

玻璃在加工制作过程中，需要进行打磨磨平，在磨平过后，根据用户需求的不同，需要对多块玻璃进行打胶、粘结在一起；或者将玻璃与框架进行安装后，在框架与玻璃的边缘进行打胶。现有的打胶装置在对玻璃与框架之间进行打胶时，往往是用打胶器沿着玻璃的边缘，顺着矩形的路线进行打胶，这种打胶方式效率较低；而且遇到不同尺寸的玻璃时，往往需要调节打胶装置的行程，非常不方便。另外在打胶过程中，现有的打胶装置难以很好的对不同尺寸的玻璃进行固定和紧压，导致打胶时玻璃容易发生偏移和振动，导致打胶位置偏移较大，影响外观和质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于玻璃加工的打胶装置，通过底座、滑动架、滑块、安装架、丝杆和活动块的作用，解决了现有的打胶装置在对玻璃与框架之间进行打胶时，往往沿着玻璃边缘，顺着矩形的路线进行打胶，打胶方式效率较低；而且遇到不同尺寸的玻璃时，往往需要调节打胶装置的行程，非常不方便的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种用于玻璃加工的打胶装置，包括底座；所述底座上表面配合有待涂胶的玻璃；所述底座上方配合有滑动架；所述滑动架内配合有一对滑块；一对所述滑块底部均固定安装有安装架；所述安装架内转动连接有丝杆；所述丝杆周侧面配合有活动块；所述底座上表面开设有一对滑槽；一对所述滑槽之间固定安装有一L形板；所述L形板的对角处阵列有限位孔；所述限位孔内配合有限位杆；

所述滑动架为一倒置的U形架结构；所述滑动架底部固定连接有一对连接板；所述连接板底部设置有若干驱动轮；一所述驱动轮连接有驱动装置；所述滑动架顶部开设有一对贯通槽；一所述贯通槽内壁转动连接有螺纹杆；所述螺纹杆向外延伸并连接有电机；另一所述贯通槽内壁固定安装有滑杆；所述滑杆周侧面配合有弹簧；所述弹簧两侧的贯通槽边缘阵列有螺纹盲孔。

进一步地，一对所述滑块两侧均对称设置有两对限位条；一所述滑块相邻侧面开设有螺纹孔A；所述螺纹孔A内壁与螺纹杆螺纹连接。

进一步地，另一所述滑块的限位条表面活动连接有若干螺栓；所述螺栓与螺纹盲孔内壁连接；所述滑块上与螺栓的相邻一侧面开设有滑孔；所述滑孔内壁与滑杆滑动连接，并与弹簧配合。

进一步地，所述安装架上表面中部固定连接有一竖板；所述竖板顶部设置有若干紧固件；所述竖板通过紧固件与滑块底部固定安装；所述竖板一侧固定安装有电动伸缩杆；所述电动伸缩杆伸缩端通过连接件固定安装有涂胶器；所述涂胶器向下穿过安装架。

进一步地，所述安装架一侧面固定连接有一水平设置的U形板；所述U形板一相对侧壁对称开设有转孔；所述安装架相邻侧壁开设有导向槽。

进一步地，所述丝杆两端均为光滑圆杆；所述丝杆两端与转孔内壁转动连接；所述丝杆两端对称设置有一对限位板；一对所述限位板与转孔两头配合；所述丝杆一端固定连接有把手。

进一步地，所述活动块一侧面开设有螺纹孔B；所述活动块下表面活动连接有一对滚轮；所述滚轮与待涂胶的玻璃表面配合；所述活动块相邻侧面固定连接有导向条；所述导向条与导向槽内壁滑动配合。

本发明具有以下有益效果：