[发明专利]一种齿轮轴加工工艺

权利要求书

1.一种齿轮轴加工工艺，其特征在于，首先制作毛坯，对毛坯进行粗加工得到粗加工的工件，对粗加工后的工件进行半精加工，之后对半精加工后的工件进行精加工至设计尺寸，得到精加工工件，对精加工工件进行热处理，再对热处理后的精加工工件进行后处理后得到成品。

2.根据权利要求1所述的齿轮轴加工工艺，其特征在于，包括以下详细步骤：

步骤一，根据设计需求，选择对应的原材料；

步骤二，将原材料制作成毛坯；

步骤三，对毛坯进行粗加工，得到粗加工后的工件；

步骤四，对工件半精加工；

步骤五，对工件进行精加工至设计尺寸，得到精加工工件，先加工轴部，再加工齿部；

步骤六，对精加工工件进行初检，筛除不良品；

步骤七，将精加工工件进行后处理，得到成品；

步骤八，对成品再进行终检，再次筛除不良品。

3.根据权利要求2所述的齿轮轴加工工艺，其特征在于，对精加工工件进行热处理包括以下详细步骤：

A1，将精加工工件进行正火加热至850-1100℃；

A2，将正火后的精加工工件进行退火；

A3，将退火后的精加工工件冷却至室温。

4.根据权利要求3所述的齿轮轴加工工艺，其特征在于，所述步骤A1中对精加工工件进行正火分为两段加热，第一段加热先加热到450-550℃，并维持1-2.5小时，第二段加热将温度提高到850-1100℃，并维持0.5-2小时。

5.根据权利要求2所述的齿轮轴加工工艺，其特征在于，所述步骤四还包括对半精加工后的工件进行清洁，去除表面附着的杂质。

6.根据权利要求5所述的齿轮轴加工工艺，其特征在于，所述粗加工留有加工余量1.2-3mm，所述半精加工留有加工余量0.1-1mm。

7.根据权利要求2所述的齿轮轴加工工艺，其特征在于，所述步骤八中，对成品进行终检，是采用机器视觉检查产品的外形、尺寸后，测试成品的综合力学性能。

8.根据权利要求2所述的齿轮轴加工工艺，其特征在于，所述精加工的过程中，在齿轮轴的靠近端部的外圆加工出螺纹或在轴端加工出螺纹孔。

9.根据权利要求1所述的齿轮轴加工工艺，其特征在于，所述对精加工工件进行后处理包括：

C1，对精加工工件进行打磨抛光，去除精加工工件表面的披锋；

C2，对精加工工件进行清洁，去除精加工工件表面附着的杂质；

C3，将清洁后的精加工工件表面覆盖润滑油；

所述步骤C1中使用振动抛光机对精加工工件进行抛光。