[发明专利]一种采用粉末冶金工艺异种合金复合成形方法有效
申请号: | 202010603572.4 | 申请日: | 2020-06-29 |
公开(公告)号: | CN113927033B | 公开(公告)日: | 2023-08-11 |
发明(设计)人: | 赵军;史昆;薛松海;刘时兵;曲赫威;刘鸿羽;倪嘉 | 申请(专利权)人: | 机械科学研究总院集团有限公司;沈阳铸造研究所有限公司 |
主分类号: | B22F3/15 | 分类号: | B22F3/15;C22C14/00;B22F7/04;C22C38/02;C22C38/08 |
代理公司: | 沈阳晨创科技专利代理有限责任公司 21001 | 代理人: | 张晨 |
地址: | 100000*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 采用 粉末冶金 工艺 合金 复合 成形 方法 | ||
1.一种采用粉末冶金工艺异种合金复合成形方法,其特征在于:该方法采用热等静压粉末冶金技术在不锈钢板材上结合一层钛合金,得到钛合金复合不锈钢板材,具体步骤如下:
步骤一、钛合金复合不锈钢板材成形包套的制备:将不锈钢板材与DTG板材包套组合装配并焊接,得到钛合金复合不锈钢板材成形包套;其中DTG板材包套采用DTG低碳钢制备,所述DTG低碳钢质量分数组成:碳占0.01~0.05%,硅占0.1~0.3%,镍0.4~0.6%,余量为铁;
步骤二、对步骤一得到的钛合金复合不锈钢板材成形包套装入粒度为45μm~180μm的TA1合金球形粉末进行灌粉,得到灌粉的板材包套,高温下抽真空,然后进行封焊得到高承压泵体成形包套;
步骤三、高承压泵体成形包套进行热等静压处理,热等静压工艺条件为910℃~940℃,120MPa~140MPa氩气压力,保温2小时~3小时,炉冷至300℃以下出炉;处理后的包套通过化学溶解的方法进行去除,得到钛合金复合不锈钢板材;所述化学溶解用的配方为:浓度为20%硝酸和浓度为0.2%的盐酸混合溶液,其中硝酸溶液质量百分比80%~95%,其余为盐酸溶液。
2.根据权利要求1所述的采用粉末冶金工艺异种合金复合成形方法,其特征在于:所述步骤一中DTG板材包套的壁厚为3mm~10mm,不锈钢板材的壁厚为5mm~20mm。
3.根据权利要求1所述的采用粉末冶金工艺异种合金复合成形方法,其特征在于:所述步骤二中TA1合金粉末成份:C为0.02~0.05%、Fe为0.03~0.08%、Si为0.03~0.08%,N为0.03~0.05%、H为0.005~0.0125%、O为0.03~0.08%,余量为Ti。
4.根据权利要求1所述的采用粉末冶金工艺异种合金复合成形方法,其特征在于:所述步骤二中温度为300℃~400℃,真空度≤10-3Pa。
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