[发明专利]一种球形玻璃制品的高效打孔设备

说明书

本发明属于玻璃生产加工领域，尤其是涉及一种球形玻璃制品的高效打孔设备，包括框体，所述框体的内顶面安装有液压杆，所述液压杆的下端安装有电机，所述电机的输出轴外套接有环形磁铁，所述电机的输出端同轴固定有钻头，所述钻头的下方设有承载板，所述承载板与框体的内侧壁固定，所述承载板上表面设有向下凹陷的定位槽，所述框体两侧的内侧壁上均安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端安装有限位箱，所述限位箱远离电动伸缩杆的一侧设有夹持垫，所述限位箱与夹持垫内设有多个连通的负压孔。本发明在加工过程中，球形玻璃制品的位置稳定，不易在打孔过程中发生偏移、打滑的问题，有利于产品质量和合格率的提高。

技术领域

本发明属于玻璃生产加工领域，尤其是涉及一种球形玻璃制品的高效打孔设备。

背景技术

随着玻璃生产的工业化和规模化，各种用途和各种性能的玻璃相继问世，现在玻璃已成为日常生活、生产和科学技术领域的重要材料，人们对于玻璃制品的追求和使用方法越来越多，其中球形玻璃制品更是广泛用于各种领域和用途，深受人们的喜爱。

在现有技术中，对球形玻璃制品的加工，由于其形状特殊，加工操作较为困难，特别是在对球形玻璃制品进行打孔时，大多是采用人工手持打孔设备进行打孔的方式，这种方式对工人的素质要求较高，且存在人为误差，产品质量参差不齐，还有通过玻璃打孔设备进行打孔，由于球形玻璃表面呈弧形，且较为光滑，难以固定球形玻璃的位置，在打孔时易发生打滑的问题，造成打孔位置偏移，产品质量较差。

为此，我们提出一种球形玻璃制品的高效打孔设备来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是针对打孔位置易偏移导致产品质量差的问题，提供一种产品质量好、合格率高的球形玻璃制品的高效打孔设备。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种球形玻璃制品的高效打孔设备，包括框体，所述框体的内顶面安装有液压杆，所述液压杆的下端安装有电机，所述电机的输出轴外套接有环形磁铁，所述电机的输出端同轴固定有钻头，所述钻头的下方设有承载板，所述承载板与框体的内侧壁固定，所述承载板上表面设有向下凹陷的定位槽，所述框体两侧的内侧壁上均安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端安装有限位箱，所述限位箱远离电动伸缩杆的一侧设有夹持垫，所述限位箱与夹持垫内设有多个连通的负压孔，所述限位箱内密封滑动有活塞板，所述活塞板将限位箱内部分隔为负压腔和排气腔，所述排气腔内设有电磁弹簧，所述电磁弹簧的两端分别与活塞板和限位箱的内侧壁固定连接，所述限位箱的上表面设有闭合线圈，所述闭合线圈与电磁弹簧电连接。

本发明的优点在于：

在对球形玻璃制品进行打孔时，先将球形玻璃制品放置在定位槽内，定位槽处于钻头的正下方且与钻头同轴心，可快速对玻璃制品进行定位，提高了其加工效率。

通过电动伸缩杆推动两个限位箱向球形玻璃制品方向靠近，并通过夹持垫对球形玻璃制品进行夹持定位，电机转动时带动环形磁铁转动，根据电磁感应原理可知，当闭合线圈内的磁通量发生变化时，闭合线圈内产生感应电流，电磁弹簧内有电流流过时收缩，带动活塞板向远离球形玻璃制品的方向移动，负压腔体积增大，气压减小，通过负压孔对球形玻璃制品产生负压抽吸作用，进一步对球形玻璃制品的位置进行固定，防止其在打孔过程中偏移、打滑，避免造成打孔位置偏移，有利于产品质量和合格率的提高。

优选的，所述夹持垫的侧壁呈向内凹陷的弧形线设置，且所述夹持垫由橡胶材料制成，夹持垫可发生形变，便于贴合球形玻璃制品的弧形表面，保证了负压孔的密封效果。

优选的，所述定位槽的底部设有贯穿承载板设置的通孔，避免钻头在打孔完成后继续向下移动接触承载板，造成磨损甚至损坏的问题发生。