[发明专利]一种冷轧含油废水的处理方法和系统

说明书

本发明属于水处理技术领域，提供一种冷轧含油废水的处理方法和系统。所述处理方法包括如下步骤：所述冷轧含油废水通过进水泵进入无机超滤装置，无机超滤装置中放置改性无机陶瓷膜，无机陶瓷膜的长度为900～1200mm，膜面流速1.5～3.6m/s，压力为0.7～2.1MPa，截留分子量950～4500Da；冷轧含油废水进入生化池，在生化池的停留时间为25～32h；冷轧含油废水经过生化池后进入吸附塔，吸附塔中放置改性松木生物炭；经过吸附塔后的冷轧含油废水水质总油为0.07～0.3mg/L，COD为9～21mg/L，然后排入排水口。

技术领域

本发明属于水处理技术领域，具体涉及一种冷轧含油废水的处理方法和系统。

背景技术

作为我国的基础产业，钢铁工业快速发展，近年来一直处于高速发展阶段，钢年产量增幅在15％～22％。可是钢铁工业是一个高能耗、高资源、高污染的产业，其水资源消耗巨大，约占全国工业用水量的14％。

冷轧含油废水主要来自轧机机组、磨辊间和带钢脱脂机组等各机组的油库排水。冷轧含油废水的排放量占钢铁厂废水排放量30％以上。开发含油废水高效处理方法将有助于污染物的高效减排，减轻钢铁企业污染物排放压力。

然而到目前为止，还没有高效处理冷轧含油废水的工艺。本发明的目的就是根据冷轧含油废水的水质水量情况，开发出经济、高效的污染物处理工艺，以循环利用节能减排为主要任务，减少环境污染，积极应对日益严格的环境保护法规。

发明内容

本发明目的在于提供了一种冷轧含油废水的处理方法和系统，其处理对象为冷轧含油废水，该废水的水质特征：总油为458～926mg/L，COD为2600～7890mg/L。

本发明采用的技术方案如下：

一种冷轧含油废水的处理方法，包括如下步骤：

(1)所述冷轧含油废水通过进水泵进入无机超滤装置，无机超滤装置中放置改性无机陶瓷膜，无机陶瓷膜的长度为900～1200mm，膜面流速1.5～3.6m/s，压力为0.7～2.1MPa，截留分子量950～4500Da；

(2)冷轧含油废水进入生化池，在生化池的停留时间为25～32h，污泥浓度为2590～3800 mg/L，污泥回流比为60～90％；

(3)冷轧含油废水经过生化池后进入吸附塔，吸附塔中放置改性松木生物炭，所述改性松木生物炭填料在吸附塔中的填充率为80～90％，冷轧含油废水在吸附塔中的停留时间为 36～42min；

(4)经过吸附塔后的冷轧含油废水水质总油为0.07～0.3mg/L，COD为9～21mg/L，然后排入排水口。

进一步，所述改性无机陶瓷膜，膜孔径为50～180nm。

更进一步，所述改性无机陶瓷超滤膜由以下步骤制备而成：1)在反应釜中加入1,2-丁二醇和聚乙二醇，再加入二氧化硅颗粒、三氧化二铝颗粒、的二氧化锰颗粒、聚氨酯增稠剂金和水基分散剂，形成复合溶胶；2)反应釜密闭条件下升温至95～115℃下，恒温反应2～3 h，随后自然冷却，形成涂膜液；3)将涂膜液涂于多孔氧化铝陶瓷膜支撑体上，升温至75-80℃，保温干燥，煅烧，冷却，得到改性无机陶瓷超滤膜。