[发明专利]一种高同心度线盘芯及其加工方法

权利要求书

1.一种高同心度线盘芯，其特征在于，所述芯体呈圆柱状结构，所述芯体注塑一体成型，所述芯体的两侧端面用于连接挡板。

2.根据权利要求1所述的一种高同心度线盘芯，其特征在于，所述芯体包括内芯、与内芯同轴设置的外芯以及依次连接内芯和外芯之间的若干连接板，所述芯体上设有用于与挡板可拆卸连接的拆卸结构。

3.根据权利要求2所述的一种高同心度线盘芯，其特征在于，所述拆卸结构包括均布于两相邻连接板之间且贯穿两侧挡板的螺杆以及与螺杆可拆卸连接的螺母。

4.根据权利要求2所述的一种高同心度线盘芯，其特征在于，所述拆卸结构包括设置于外芯与各连接板之间的定位块、注塑一体沉于定位块内的螺母以及贯穿挡板且与螺母适配的螺栓。

5.根据权利要求2所述的一种高同心度线盘芯，其特征在于，所述拆卸结构包括设置于外芯与各连接板之间的定位块、注塑一体沉于定位块内并贯穿挡板的螺杆以及与螺杆适配的螺母。

6.根据权利要求2所述的一种高同心度线盘芯，其特征在于，所述拆卸结构包括轴向贯穿各连接板的通孔、设置于通孔内且贯穿挡板的长螺杆与长螺杆相适配的螺母。

7.根据权利要求1所述的一种高同心度线盘芯，其特征在于，所述芯体两侧端面上设有定位环块，用于配合挡板上定位槽结构，所述芯体上设有用于固定线缆初始端的固定槽口。

8.根据权利要求2所述的一种高同心度线盘芯，其特征在于，所述连接板的个数为4个或者6个。

9.根据权利要求1所述的一种高同心度线盘芯，其特征在于，所述芯体采用塑料或者橡胶材料制成，或采用铸铁制成。

10.一种适用于上述权利要求1所述线盘芯的加工方法，其特征在于，包括如下步骤，1）配料：尼龙六50％-60％、玻纤30％-40％、相容剂3％-8％、抗氧剂0.2％-0.5％，加热至250-300℃之间，得到上述物料的混合物，并对其进行搅拌，使其各组分配料均匀分布；

B.注塑成型：首先在模具的型腔内添加脱模剂，在将步骤A中的混合物通过注塑机注入到芯体模具中，注塑过程包括塑化阶段、充型阶段、保压阶段以及卸压阶段，分别将塑化阶段的时间控制在10s-25s之间，型腔内压力控制在12kpa-15kpa之间；充型阶段的时间控制在2.5s-3.0s之间，保压阶段的时间控制在2.0s-4.5s之间；充型阶段和保压阶段需要将型腔内压力控制在36kpa-40kpa之间；卸压阶段的时间控制在20s以内，冷却阶段的时间控制在35s-45s之间；脱模，得到芯体坯件；

C.干燥：将步骤B得到的坯件在除湿温度为75-95℃以及热风温度在90-120℃的环境下进行干燥，且干燥时间＞4小时；

D.成型：包装，

在将步骤A的混合物通过注塑机注入到芯体模具前，添加润滑剂，该润滑剂为EBS，含量3份-4份。