[发明专利]一种自发光布及其制备方法

说明书

本发明提供一种自发光布及其制备方法，涉及自发光技术领域。该自发光布的制备方法包括：S1，获得自发光材料：以碳酸锶59～81重量份、氧化铝38～62重量份、氧化铕0.5～4重量份、氧化镝0.5～4.5重量份和硼酸1.5～4.5重量份为原料，对所述原料进行搅拌后，烧结得到自发光材料；S2，对所述自发光材料进行粉碎，得到发光粉；S3，将所述发光粉分散在处理液中，得到处理剂，用所述处理剂对基布进行处理得到自发光布。该自发光布表面附着有自发光粉体，产品质量稳定，发光效果好。

技术领域

本发明涉及自发光技术领域，且特别涉及一种自发光布及其制备方法。

背景技术

目前，自发光布的应用领域越来越广泛，例如广告标幅、环卫工作服、交警执勤服、舞台场景用布或演出服装等。目前，应用于自发光布上的发光材料主要为反射发光材料和储能发光材料。反射发光材料的应用场景较为局限，当能见度较低时，发光效果较差。储能发光材料例如长余辉发光材料，能够储存外界光辐射能量，在黑暗条件下，缓慢以可见光的形式释放储存的能量。

发明人研究后发现，将长余辉发光材料应用于自发光布中，发光效率高，发光时间长，性质稳定。但是，现有的长余辉发光材料为颗粒状，采用涂覆或粘附等方式制备自发光布时，分散性较差，且容易发生脱落。因此，现有技术中通过将自发光颗粒与聚氨酯等基材共混后进行纺丝获得自发光布，但是该方法制备过程复杂，难以适用多种基材。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自发光布的制备方法，此制备方法能够适用于多种基布材料，制备方法简单。

本发明的另一目的在于提供一种自发光布，此自发光布发光时间长，发光效果好。

本发明解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。

本发明提供一种自发光布的制备方法，包括以下步骤：

S1，获得自发光材料：以碳酸锶59～81重量份、氧化铝38～62重量份、氧化铕0.5～4重量份、氧化镝0.5～4.5重量份和硼酸1.5～4.5重量份为原料，对所述原料进行搅拌后，烧结得到自发光材料；

S2，对所述自发光材料进行粉碎和筛分，得到粒径僵不大于400目的发光粉；

S3，将所述发光粉分散在处理液中，得到处理剂；

S4，用所述处理剂对基布进行处理得到自发光布。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，所述自发光材料Sr_0.97Al₂O₄:Eu_0.01,Dy_0.02。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，步骤S1中，烧结温度为1350～1500℃，烧结时间为2～4h。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，在烧结的过程中通入90％N₂-10％H₂混合气体。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，步骤S2中，粉碎过程包括：

S21，将所述自发光材料在粉碎机中粉碎至粒度小于3cm的颗粒物；

S22，将所述颗粒物与第一研磨球按照1:1～2的体积比进行研磨，研磨1～2.5h后得到第一研磨产物，再将所述第一研磨产物与第二研磨球进行研磨，研磨4～6h后得到第二研磨产物，对所述第二研磨产物进行筛分得到所述发光粉。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，所述第一研磨球为直径20mm的玛瑙球，所述第二研磨球包括直径分别为15mm、10mm和5mm的玛瑙球，且直径为15mm、10mm和5mm的玛瑙球的质量比为2:5:3。