[发明专利]一种自培养乳酸菌动物饮料生产方法在审
申请号: | 202010604244.6 | 申请日: | 2020-06-29 |
公开(公告)号: | CN111621445A | 公开(公告)日: | 2020-09-04 |
发明(设计)人: | 张秉胜;李锦;张永立 | 申请(专利权)人: | 张秉胜 |
主分类号: | C12N1/20 | 分类号: | C12N1/20;C12M1/00;C12M1/38;C12M1/36;C12M1/34;A23K10/12;A23K10/18;A23N17/00;C12R1/25;C12R1/23;C12R1/245 |
代理公司: | 北京聚浩专利代理事务所(普通合伙) 11860 | 代理人: | 讷志清 |
地址: | 116600 辽宁省大连市*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 培养 乳酸菌 动物 饮料 生产 方法 | ||
1.一种自培养乳酸菌动物饮料生产方法,其特征在于,包括如下工艺步骤,首先将已灭菌培养基倒入自培养乳酸菌动物饮料发酵装置,再向所述自培养乳酸菌动物饮料发酵装置中加入自来水,再加入乳酸菌菌种;密闭所述自培养乳酸菌动物饮料发酵装置后,加热到30℃至39℃;静置培养24小时,即可生产出乳酸菌液。
2.根据权利要求1所述的一种自培养乳酸菌动物饮料生产方法,其特征在于,所述乳酸菌菌种包括植物乳酸杆菌、嗜酸乳杆菌和干酪乳杆菌,所述植物乳酸杆菌、嗜酸乳杆菌和干酪乳杆菌的用量比例为3:1:1。
3.根据权利要求1所述的一种自培养乳酸菌动物饮料生产方法,其特征在于,所述培养基包括以下原料组份:玉米浆干粉、甘蔗糖蜜、磷酸盐、柠檬酸盐、镁盐和锰盐。
4.根据权利要求3所述的一种自培养乳酸菌动物饮料生产方法,其特征在于,所述培养基的制备方法在于,将所述原料组份混合配料后加热溶解于蒸馏水中,121℃高压灭菌15-20分钟,装桶备用。
5.根据权利要求1所述的一种自培养乳酸菌动物饮料生产方法,其特征在于,所述已灭菌培养基的用量为乳酸菌菌种、已灭菌培养基和自来水三者总体积的10-20%。
6.根据权利要求1所述的一种自培养乳酸菌动物饮料生产方法,其特征在于,所述乳酸菌菌种的用量为乳酸菌菌种、已灭菌培养基和自来水三者总体积的1-5%。
7.根据权利要求1所述的一种自培养乳酸菌动物饮料生产方法,其特征在于,密闭所述自培养乳酸菌动物饮料发酵装置后,加热到35℃。
8.根据权利要求1所述的一种自培养乳酸菌动物饮料生产方法,其特征在于,在密闭所述自培养乳酸菌动物饮料发酵装置时,通过水封实现单向排气以排出发酵过程中产生的气体。
9.根据权利要求1所述的一种自培养乳酸菌动物饮料生产方法,其特征在于,在静置培养24小时时,于所述自培养乳酸菌动物饮料发酵装置内进行间歇式内循环搅拌,所述间歇式内循环搅拌设为,搅拌2-5分钟后停止搅拌60-120分钟。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的一种自培养乳酸菌动物饮料生产方法,其特征在于,所述自培养乳酸菌动物饮料发酵装置,包括保温桶、恒温加热系统和温度超限报警系统,所述保温桶包括桶体(1),所述桶体(1)上设有桶盖(2),所述桶盖(2)和桶体(1)之间连接设置锁扣(3);所述桶体(1)上还设有龙头(4);所述恒温加热系统包括水浴套筒(10)和恒温加热器(11),所述水浴套筒(10)连接设置在所述桶盖(2)上并穿过所述桶盖(2)伸入所述桶体(1)内,所述恒温加热器(11)设于所述水浴套筒(10)内;所述温度超限报警系统包括数显超限报警温度计(9),所述数显超限报警温度计(9)穿过所述桶盖(2)伸入所述桶体(1)内;
还包括单向排气系统,所述单向排气系统包括单向排气阀(5),所述单向排气阀(5)设置在所述桶盖(2)上,单向排气阀(5)的进气口位于所述桶体(1)内;所述单向排气系统还包括球阀(6),所述球阀(6)设于所述单向排气阀(5)位于桶盖(2)上方的管路上;
还包括间歇式内循环搅拌系统,所述间歇式内循环搅拌系统包括内循环搅拌器(8),所述内循环搅拌器(8)包括水泵以及与所述水泵相连接并设于所述桶体(1)内的进出水口;所述间歇式内循环搅拌系统还包括数显智能循环控制开关(7),所述数显智能循环控制开关(7)与所述内循环搅拌器(8)的水泵启停开关控制连接。
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