[发明专利]一种蓝光阻隔封装层的制备方法

权利要求书

1.一种蓝光阻隔封装层的制备方法，其特征在于，所述蓝光阻隔封装层（3）包括：基底层、蓝光阻隔层和蓝光色散吸收层，所述蓝光阻隔层设置于所述基底层之上，所述蓝光色散吸收层设置于所述蓝光阻隔层之上；所述基底层由第一基材均匀分散蓝光吸收颜料形成，所述蓝光阻隔层由第二基材均匀分散蓝光阻隔剂形成，所述蓝光色散吸收层由第三基材均匀分散蓝紫吸收剂和蓝光色散纳米颗粒形成；所述基底层的厚度为30-80微米，所述蓝光阻隔层的厚度为50-120微米，所述蓝光色散吸收层的厚度为10-30微米，所述蓝光阻隔封装层（3）的整体厚度为蓝光波长的整数倍；

所述第一基材选自聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯或聚对苯二甲酸乙二醇酯中的任一种，所述蓝光吸收颜料为2,2’-(1-三嗪-1,3-二基二-4,1-亚苯基)双(6-甲基-7-苯并噻唑磺酸)二钠盐和1-苯基-3-甲基-5-吡唑啉酮按照质量比0.8-1.2：1的混合物，或者所述蓝光吸收颜料为C₂₈H₁₉N₅Na₂O₆S₄和1-苯基-3-甲基-5-吡唑啉酮按照质量比0.8-1：1的混合物；所述蓝光吸收颜料的粒径为120-200nm，所述蓝光吸收颜料的添加量为所述第一基材重量的0.005-0.01%；

所述第二基材由聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯或聚对苯二甲酸乙二醇酯中的任一种100重量份、聚砜改性环氧树脂20-35重量份、双酚F/间苯二酚共聚型环氧树脂12-18重量份、聚二甲基硅氧烷1-3份、扩链剂0.5-1重量份和抗氧化剂0.3-0.8重量份混合均匀后在一定温度下聚合反应制得，其中扩链剂选自乙二醇、1,2-丙二醇、1,3-丙二醇、1,4-丁二醇、二乙二醇、二丙二醇、新戊二醇、1,6-己二醇、环己烷二甲醇、3,3’-二氯-4,4-二氨基二苯甲烷中的任一种或任几种的组合，其中的抗氧化剂选自抗氧剂-264、双酚A、亚磷酸三苯酯、抗氧剂-1010、抗氧剂1076或亚磷酸三酯中的任一种或任几种的组合；所述蓝光阻隔剂由2-（3’-叔-丁基-2’羟基-5’-甲基苯基）二苯基乙醇酸、2-(4,6-双(2,4-二甲基苯基)-1,3,5-三嗪-2-基)-5-辛氧基酚、4-羟基苯甲酸苯甲酯、三(2-苯基吡啶)铱(III)和2,2-亚甲基双[6-苯并三唑-2-基]-4-叔/特辛基苯酚组成，各组份的质量配比为：

2-（3’-叔-丁基-2’羟基-5’-甲基苯基）二苯基乙醇酸 10质量份；

2-(4,6-双(2,4-二甲基苯基)-1,3,5-三嗪-2-基)-5-辛氧基酚 4-6质量份；

4-羟基苯甲酸苯甲酯 8-10质量份；

三(2-苯基吡啶)铱(III) 0.8-2质量份；

2,2-亚甲基双[6-苯并三唑-2-基]-4-叔/特辛基苯酚 1-2.5质量份；

所述第二基材与所述蓝光阻隔剂的质量比为100:25-35；

所述第三基材选自聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯或聚对苯二甲酸乙二醇酯中的任一种，所述蓝光色散纳米颗粒为粒径在30-60nm的掺铝氧化锌纳米颗粒Al:ZnO，其中Al与ZnO的质量比为1-5：10，所述蓝光色散纳米颗粒与所述第三基材的质量比为0.01-0.5:1；所述蓝紫吸收剂与所述第三基材的质量比为0.005-0.02:1，且所述蓝紫吸收剂的结构式为：

；

所述蓝光阻隔封装层的制备方法包括以下步骤：

步骤（1）、制备基底层：将按对应质量份数称取的第一基材原料与蓝光吸收颜料混合后加入搅拌机中高速搅拌，控制搅拌机转速为180-320r/min，控制温度在80-200℃，聚合反应20-40分钟后，在100-220℃条件下送入单螺杆挤出机中挤出流延形成膜层结构，最后在冷却过程中经双向拉伸形成基底层；

步骤（2）、制备蓝光阻隔层：按对应质量份数称取蓝光阻隔剂的各组份并进行均匀混合，按对应质量份数称取第二基材的原料各组分并将其加入搅拌机中高速搅拌10-30分钟，然后将蓝光阻隔剂的各组份加入搅拌机内第二基材原料各组份的混合料中并再次进行高速搅拌，控制搅拌温度在80-180℃，搅拌60-120分钟，第二基材的各组分进行热缩聚合反应，同时蓝光阻隔剂各组份均匀分散于第二基材的聚合体中，最后将聚合反应物由搅拌机的出料口送入双螺杆挤出机的喂料口，控制双螺杆挤出机的加工温度在120℃～250℃，螺杆转速120～500r/min，通过双螺杆挤出机塑化共混后挤出成膜，并在冷却的过程中经双向拉伸形成蓝光阻隔层；

步骤（3）、将所述蓝光阻隔层设置于所述基底层上，通过以下两种方式之一实现：方式一、所述蓝光阻隔层通过胶粘方式结合于所述基底层上，具体的首先在所述基底层上涂覆厚度在1-10微米的透明胶，然后将蓝光阻隔层层叠于所述透明胶上，并在50-80℃下进行模压固化，将蓝光阻隔层结合于所述基底层上；方式二、所述蓝光阻隔层通过热熔方式结合于所述基底层上，具体的首先将所述蓝光阻隔层层叠设置于所述基底层上，然后将层叠在一起的蓝光阻隔层和基底层共同通过对置滚筒模压机，控制滚筒的模压温度在100-180℃、控制上下对置滚筒间的间距为蓝光阻隔层厚度与基底层厚度之和的80%，并设置并排布置的多组上下对置滚筒，利用蓝光阻隔层与基底层的聚合物在玻璃软化温度点的热熔结合实现蓝光阻隔层与基底层之间的牢固结合；

步骤（4）、制备蓝光色散吸收层：将按对应质量份数称取的第三基材原料、蓝紫吸收剂和蓝光色散纳米颗粒混合后加入搅拌机中高速搅拌，控制搅拌机转速为180-320r/min，控制温度在120-240℃，混合反应30-60分钟后，在100-220℃条件下送入单螺杆挤出机中挤出流延形成膜层结构，最后在冷却过程中经双向拉伸形成蓝光色散吸收层；

步骤（5）、将所述蓝光色散吸收层通过胶粘方式结合于所述蓝光阻隔层上，具体的首先在所述蓝光阻隔层的外表面涂覆厚度在1-10微米的透明胶，然后将所述蓝光色散吸收层层叠于所述透明胶上，并在50-80℃下进行模压固化，将蓝光色散吸收层牢固粘贴于所述蓝光阻隔层的外表面，制得所述蓝光阻隔封装层。