[发明专利]一种3D玻璃盖板的制作方法

权利要求书

1.一种3D玻璃盖板的制作方法，其特征在于该方法包括以下几个步骤：首先将玻璃热弯成所需的3D盖板形状，清洗后采用基底和喷嘴可旋转的超声波精细雾化的喷涂方式将含光敏材料的油墨均匀的喷涂在曲面玻璃上；膜层表干后进行黄光刻蚀、显影，完成3D盖板的油墨层图形加工过程；其中玻璃热弯步骤中，预热区、成型区的温度区间分别为450-700℃和700℃-720℃；成型压力为0.08-0.20MPa；将玻璃热弯成两面弯曲或四面弯曲的3D盖板形状；将热弯后的基板放入PH值为8.5-12，浓度4%-7%的清洗液中清洗；采用基板和喷嘴可旋转的超声波精细雾化的喷涂方式将含光敏材料的油墨均匀的喷涂在曲面玻璃上，电弧喷枪高温电弧喷涂的涂层厚度为2.5-4.5mm，电弧喷涂电源空载电压20-35V，额定工作电流350A，光敏材料油墨喷涂层厚度为0.35-0.45mm；喷涂结束后加热基板温度为90℃-130℃，时间为1-2min，直至膜层表干，使油墨层无流动性；将表干后的3D玻璃盖板进行黄光刻蚀，750℃脱水烘焙涂胶，刻蚀灵敏度40-80μCcm^-2，对比度2-3，分辨率0.1μm；将刻蚀后的3D玻璃盖板温度冷却至23℃左右，放入显影液槽浸泡约10min，完成3D盖板的油墨层图形加工过程。

2.根据权利要求1所述的一种3D玻璃盖板的制作方法，其特征在于所述的玻璃热弯步骤中，预热区、成型区的温度区间分别为600℃和710℃；成型压力为0.10MPa。

3.根据权利要求2所述的一种3D玻璃盖板的制作方法，其特征在于所述的清洗步骤中，清洗液PH值为10，浓度6%，清洗温度50℃，清洗时长20min。

4.根据权利要求3所述的一种3D玻璃盖板的制作方法，其特征在于所述的超声波精细雾化的喷涂方式，电弧喷枪高温电弧喷涂的涂层厚度为3mm，电弧喷涂电源空载电压25V，额定工作电流350A，光敏材料油墨喷涂层厚度为0.4mm。

5.根据权利要求4所述的一种3D玻璃盖板的制作方法，其特征在于所述的表干步骤中，加热温度为110℃，时间为1.5min。

6.根据权利要求5所述的一种3D玻璃盖板的制作方法，其特征在于所述的黄光刻蚀步骤中，750℃脱水烘焙涂胶，刻蚀灵敏度60μCcm^-2，对比度2.5，分辨率0.1μm。