[发明专利]钛基氧化铱阳极涂层材料及阳极涂层的制备方法

权利要求书

1.一种钛基氧化铱阳极涂层材料，其特征在于：是由底层和面层组成的IrO2-Ta₂O₅-SnO₂-Bi₂O₃涂层材料，其中底层为SnO₂-Bi₂O₃，面层为IrO2-Ta₂O₅-SnO₂。

2.一种钛基氧化铱阳极涂层的制备方法，其特征在于：

首先制备底层：

(1)首先制备锡铋溶液，该锡铋溶液为锡与铋在正丁醇中混合形成的溶液，该锡铋溶液以SnO₂与Bi₂O₃的颗粒为溶质并且溶质占溶液的质量百分比含量为8～10％，锡铋溶液中锡与铋的摩尔比为6～10：1～5；

(2)将锡铋溶液均匀的涂刷在干燥的钛或钛合金材料表面；

(3)第一次干燥，控制温度100℃～110℃，烘干时间10～12min；

(4)第二次干燥，控制温度300℃～350℃，烘干时间20-25min；

(5)重复步骤(2)、步骤(3)、步骤(4)5～10次，得到涂层厚度50-100μm的电极底层；

然后制备面层：

(6)将过渡金属元素的化合物和粘结剂溶于正丁醇溶液中形成溶液，溶液中过渡金属颗粒为溶液中的溶质并且溶质占溶液的质量百分比含量为30％～50％，该过渡金属元素为铱、钽和锡，并且该铱、钽和锡的摩尔比为10-20:30-70:2-10，粘结剂占溶液的质量百分比含量为2～4％；

(7)将溶液均匀的涂刷在步骤(5)得到的干燥的电极底层；

(8)第一次干燥，控制温度90℃～130℃，烘干时间5min～15min；

(9)第二次干燥，控制温度250℃～400℃，烘干时间20min～35min；

(10)重复步骤(7)、步骤(8)、步骤(9)5～10次，得到涂层厚度50-100μm的电极；

(11)烧结，控制温度500℃～650℃，烧结时间1h～3h，得到涂层厚度50-100μm的电极。