[发明专利]金属波纹管用低胀破率纯钛无缝管及其生产工艺

权利要求书

1.一种金属波纹管用低胀破率纯钛无缝管，其特征在于：该无缝管具有晶粒度6～7级，抗拉强度300MPa≤Rm≤400MPa，屈服强度180MPa≤Rp0.2≤310MPa，以及延伸率≥50％、壁厚均匀±5％t、极限扩口率≥60％并且胀破率≤3％。

2.一种金属波纹管用低胀破率纯钛无缝管的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：

(1)选用0级或0级以上级别的松装海绵钛，熔炼得到铸锭；

(2)管坯制备：铸锭经锻造、机加后制备成50～90mm光棒，再使用斜轧穿孔机将光棒制备成管坯，管坯规格为

(3)管坯表面处理：消除管坯外表面氧化皮和肉眼可见缺陷；

(4)中间品管材冷轧：采用3～5次大加工率两辊管机冷轧，道次加工率控制在55％～80％，Q值0.9～1.5；再经过1～2道次多辊轧机冷轧，道次加工率控制在25％～40％，总加工率45％～70％，轧制Q值控制在1.8～3；

对中间品管材进行退火，中间品管材退火温度为650～700℃，保温时间为90～120min；

对中间品管材进行酸洗和水洗：具体是对得到的中间品管材用热水浸泡去除油污，然后再在酸洗液中进行酸洗，最后水洗；

对中间品管材表面进行精整与处理：中间品管材每道次退火后采用矫直机矫直，矫直后管材直度≤3mm/m；矫直后使用切管机或锯床对管材切头去尾，然后平头，确保端部圆滑没有毛刺；对管坯轧制一道次，经退火矫直后对外表面刮修和内壁镗孔，消除外表面肉眼可见缺陷；单边镗孔量为0.3～0.5mm，确保管材内壁没有任何硬质颗粒、金属碎屑及肉眼可见缺陷；

得到成品管材；

(5)成品管材退火：对得到的成品管材进行退火，成品管材退火温度为600～700℃，保温时间为60～120min；

对成品管材进行酸洗：酸洗液为HF、HNO3和水按照一定比例即HF：HNO₃：H₂O＝3～15：40～70：100的体积比混合；

对成品管材表面进行精整与处理：具体是成品管材退火后采用矫直机矫直，矫直后管材直度≤2mm/m，并确保矫直后的成品管材表面无波浪、矫直纹等；使用切管机或圆锯对成品管材定尺，然后平头，确保成品管材端部圆滑没有毛刺。