[发明专利]高温高压节能型染色机

说明书

本申请涉及一种染色机的领域，其包括染缸、走布管、储布槽，走布管靠近储布槽的一端设置有摆布管，走布管靠近储布槽的端部固定连接有连接板，连接板环设于储布槽的侧壁且沿垂直于走布管的侧壁方向设置，连接板朝向储布槽的侧壁上开设有环槽，环槽内腔的横切面呈T型设置，摆布管朝向连接板的端面上固定连接有连接块，连接块环设于摆布管的侧壁，连接块与环槽间隙配合，染缸中设置有用于驱动摆布管沿染缸的长度方向往复移动的摆动装置。本申请具有使胚布染色更均匀，提高胚布的染色效果的效果。

技术领域

本申请涉及染色机的领域，尤其是涉及一种高温高压节能型染色机。

背景技术

染色机采用全不锈钢制造，机械调速具有无噪音、调速方便等优点，适用于麻、棉、人造丝、混纺的无缝内衣、丝袜、丝绸等。工作时，被染织物绕过提布轮和喷嘴后经首尾相接成环形在筒体内的染色液中进行循环。织物的循环动力以喷嘴喷出的高压水流为主，以提布轮对织物的传动为辅。

参照图1，现有一种气流液流染色机，包括染缸1、提布辊2、走布管3、以及储布槽4，染缸1为封闭的缸体，染缸1内的顶部设有提布辊2和气流液流混合喷嘴6，走布管3沿染缸1的宽度方向设置。胚布通过提布辊2穿过缓和喷嘴6进入走布管3，并且在喷头中高压水流的带动下进入储布槽4，当胚布的一端在水流的带动下移动至染缸1的进布口时，人工将胚布的收尾缝合，此时胚布在水流的作用下可以在染缸1中循环。

上述染色机中胚布的移动全靠水流的带动,且胚布在进入走布管中时是呈束状设置,但是走布管的出布口口径较小,当胚布从走布管进入储布槽中后,胚布会依然呈束状,不能最大限度的舒展开,这种会导致胚布在储布槽中染色不均匀,影响最终的染色效果。

发明内容

为了使胚布染色更均匀，提高胚布的染色效果，本申请提供一种高温高压节能型染色机。

本申请提供的一种高温高压节能型染色机，采用如下的技术方案：

一种高温高压节能型染色机，包括染缸、走布管、储布槽，所述走布管靠近储布槽的一端设置有摆布管，所述走布管靠近储布槽的端部固定连接有连接板，所述连接板环设于储布槽的侧壁且沿垂直于走布管的侧壁方向设置，所述连接板朝向储布槽的侧壁上开设有环槽，所述环槽内腔的横切面呈T型设置，所述摆布管朝向连接板的端面上固定连接有连接块，所述连接块环设于摆布管的侧壁，所述连接块与环槽间隙配合，所述染缸中设置有用于驱动摆布管沿染缸的长度方向往复移动的摆动装置。

通过采用上述技术方案，胚布从走布管进入储布槽中时，利用摆动装置带动摆布管沿染缸的长度方向做往复运动，胚布在摆布管的带动下在进入储布槽中时也会产生摆动，这样的摆动有利于使胚布在进入储布槽中时更加舒展，从而有利于胚布着色更加均匀，提高胚布的着色效果。

优选的，所述摆动装置包括固定连接于染缸中的滑轨、滑动连接于滑轨上的滑块、固定连接于染缸中的安装座、转动连接于安装座上的转轴、固定连接于转轴上的转动杆、铰接于转动杆端部上的驱动杆，所述滑轨、转动杆、驱动杆均位于同一竖切面上，所述转轴沿垂直于滑轨的方向设置，所述转动杆沿垂直于转轴的方向设置，所述驱动杆远离转动杆的一端与滑块铰接，所述滑块与摆布管固定连接，所述染缸中设置有用于驱动转轴转动的驱动电机。

通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机带动转轴转动，转轴转动时，转动杆以转轴为圆心进行转动，转动杆转动时带动滑块沿滑轨的长度方向做往复运动，从而带动摆布管沿滑轨的长度方向做直线运动。

优选的，所述走布管的竖切面呈矩形设置。

通过采用上述技术方案，相比较于传统的圆柱状的走布管，这种设置可以避免高压水流在走布管中动时呈螺旋状流动，有利于使高压水流流动的更加平稳，有利于使胚布移动的更加平稳，有利于减少胚布随水流而翻转的情况，有利于使胚布在进入储布槽中成型更加规则。