[发明专利]一种自动化灯具加工用生产设备

说明书

本发明公开了一种自动化灯具加工用生产设备，包括安装块、设于所述安装块底部的第一连接板及设于所述安装块上方的安装板，所述安装块为多块，所述第一连接板上设有连接部，所述多个安装块通过所述连接部依次相连，所述安装块上设有第一凹糟，所述第一连接板上设有第一活动块，所述第一活动块上设有第二凹槽，所述第一活动块与一电源相连通，所述安装板底部设有第一连接块，所述第一连接块上设有第二活动块，所述第二活动块（26）与一可调电源相连通；将灯管的输送时间、老练时间及预热时间重叠，提升灯管加工效率。

技术领域

本发明属于灯管加工技术领域，尤其是涉及一种自动化灯具加工用生产设备。

背景技术

随着生活水平的提高，人们对日常照明的要求也相对较高，在照明的同时也需要对荧光灯灯的加工要求也相对较高荧光灯一般指发光二极管，尤其是在荧光灯管的灯丝的老练工艺时，以往的老练工艺方法不完善，导致在老练时加压的方式不足，产生灯管内灯丝由于短时间内的高压出现灯丝断裂，出现检验过程残次品，降低产品出产合格率，提高生产成本。

老练步骤是成品灯管出品前的最后一道工序，此步骤对于节能灯品质的提升作用非同一般，老练的目的为消除管内的杂质气体，进一步激活阴极，使灯管参数一致，性能稳定；为减少过快升压产生灯丝断裂，减少残次品率，在老练进行前需要对灯管做预热处理，使灯管有个反应时间，而预热处理需要一定时长，由于预热处理的设置，对灯管的加工效率产生较大影响，拖慢了灯管生产节奏。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种提升加工效率的自动化灯具加工用生产设备。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种自动化灯具加工用生产设备，包括安装块、设于所述安装块底部的第一连接板及设于所述安装块上方的安装板，所述安装块为多块，所述第一连接板上设有连接部，多个所述安装块通过所述连接部依次相连，所述安装块上设有第一凹糟，所述第一连接板上设有第一活动块，所述第一活动块上设有第二凹槽，所述第一活动块与一电源相连通，所述安装板底部设有第一连接块，所述第一连接块上设有第二活动块，所述第二活动块与一可调电源相连通；拷头后的灯管经前序加工后放置在安装块上，灯管嵌于第一凹槽内，在第一凹槽作用下对灯管起固定作用，避免灯管在安装块上滚动，以便将灯管稳定的运输，避免灯管在运输过程中损坏；灯管放置在第一凹槽内后，灯管两端的端子与第一连接块相接触，端子嵌于第二凹槽内，在端子与第二凹槽的配合下，进一步的对灯管起固定作用，避免灯管在第一凹槽内滚动；电源为第一活动块提供所需电压，为灯管起到预热作用，使灯管在输送过程中即可完成预热处理，对灯管的输送时间做合理利用，以减少灯管预热所占时间；灯管移动至安装板下方后灯管的预热操作完成，将预热后的灯管放置于第一连接块一侧，灯管被夹持在第二活动块上，第二活动块将灯管固定，同时在灯管两端接上所需电压，对灯管起老练处理，处于安装块上的其余灯管继续做预热处理，以为灯管的老练处理做准备，将灯管的输送时间、老练时间及预热时间重叠，提升灯管加工效率。

所述第一连接板上设有第一通孔，所述第一通孔内穿设有第一连接杆，所述第一活动块设于所述第一连接杆顶部；所述第一通孔顶部设有第三凹槽，所述第三凹槽内设有凸轮，所述安装块上设有用于驱动所述凸轮转动的第一驱动电机。

所述安装块上设有安装腔，所述第一驱动电机设于所述安装腔内，所述凸轮上设有第一连接轴，所述第一连接轴穿设于所述安装腔内，所述第一驱动电机输出轴上设有第一传动轮，所述安装腔内设有第二连接轴和第三连接轴，所述第二连接轴和所述第三连接轴分别设于所述第一传动轮两侧，所述第二连接轴上设有与所述第一传动轮相配合的第二传动轮，所述第三连接轴上设有与所述第一传动轮相配合的第三传动轮。

所述第一驱动电机输出轴上设有第一电磁铁，所述第一凹槽底部设有第四凹槽，所述第四凹槽内设有第一支撑弹簧，所述第一支撑弹簧顶部设有推块，所述第四凹槽底部设有与所述第一电磁铁相配合的开关；所述第一凹槽底部设有第一活动槽，所述第一活动槽内可转动连接有第一转辊，所述第一转辊上套设有橡胶套，所述橡胶套为中空结构；当所述第一电磁铁通电后，所述第一驱动电机与所述第一转辊形成传动配合。