[发明专利]一种静电凝并和热交换系统及其使用方法

说明书

本发明提供一种静电凝并和热交换系统及其使用方法，所述系统由设备底座(1)、设备本体(2)、排污管(3)、下气室(4)、导流板(5)、负高压电场区(6)、热风保护系统(7)、余热回收系统(8)、余热利用系统(9)、排放口(10)组成，其中设备本体安装于设备底座上；排污管、导流板安装于设备本体下气室；负高压电场区位于设备本体中段；热风保护系统安装于负高压电场区，保护电场绝缘瓷瓶结露；余热回收系统横穿负高压电场区；余热利用系统安装于设备本体侧面；排放口安装于设备本体正上方。本发明将烟气除尘、有色烟羽治理集尘化设计，低能耗的针对不同工况做到节能减排，实现稳定可靠运行。

技术领域

本发明属于湿法烟气除尘技术领域，具体涉及一种静电凝并和热交换系统及其使用方法，其适用于有色烟羽治理工艺。

背景技术

对气体污染物的处理是当前环保工作的一项重要任务，典型的是燃烧装置的烟气处理，无论是燃油、燃气、燃煤锅炉或燃汽轮机、内燃机排放的烟气，以及食品、药品、化工产品等行业的污染性气体的排放，都需要将气体中的污染物分离出来，将洁净的气体排放到大气中。近年来，气体处理涌现出许多新方法，主要有干法、半干法、湿法等，装置有流化床、喷淋塔、鼓泡床、水床等多种多样，原理、结构各不相同，各有特色。所有湿法处理装置的原理都是让处理液体与被处理气体充分、有效接触，并保持一定时间，同时要解决气体或液体中的杂质、固形物或不洁物对运行的影响，保证设备的连续稳定运行。

中国专利申请CN207056301U公开一种高效多级旋叶式动态液膜处理烟气装置，其包括圆柱形塔体和中心转轴，中心转轴贯穿式安装在塔内的中心位置，塔体的顶端设有盖板，盖板上设有变频驱动装置，变频驱动装置带动中心转轴旋转；塔体的底端设有倒锥形排渣区；塔体内自下而上依次设有除尘区、脱硫区和脱水区，三区贯通，脱硫区内设有至少上下两级旋叶式装置，脱硫区内的每级旋叶式装置均设在中心转轴上，脱水区内设有至少一级旋叶式装置，脱水区与烟气出口管相通。

现有处理装置的设备体积和投资都偏大，生产需要期望能开发出设备占地小、功能全、连续运行稳定，运行费用低、适应性广、投资少、效率高的气体处理设备。同时随着环保要求的日益提升，尾气排放指标越来越高，需满足超净化除尘的同时，协同治理有色烟羽成为迫在眉睫的急需解决的技术问题，而现有设备无法满足环保要求。

发明内容

基于现有技术存在的问题，本发明提供一种静电凝并和热交换系统及其使用方法，其适用于有色烟羽治理工艺系统，主要用于湿法脱硫后烟气、钢铁厂炼铁高炉冲渣尾气、湿法熄焦泛气、钢铁厂炼钢连铸尾气、钢铁厂焖坑尾气等烟气排放系统。

依据本发明技术方案的第一方面，提供一种静电凝并和热交换系统，其包括设备底座、设备本体、排污管、下气室、导流板、负高压电场区、热风保护系统、余热回系统、余热利用系统、排放口；设备本体安装于设备底座上；排污管、导流板安装于设备本体下气室；负高压电场区位于设备本体中段；热风保护系统安装于负高压电场区，保护电场绝缘瓷瓶结露；余热回收系统横穿负高压电场区；余热利用系统安装于设备本体侧面；排放口安装于设备本体正上方。

其中，设备底座使用螺栓固定在现场基础上，下气室安装于设备本体下部；排污管安装于下气室下部。导流板安装于下气室底部。

更进一步地，负高压电场区、热风保护系统、余热回收系统安装于设备本体中部；余热利用系统安装于负高压电场区上端。

依据本发明技术方案的第二方面，提供一种静电凝并和热交换系统的使用方法，其包括以下步骤：

步骤1，在静电凝并和热交换系统启动前，先开启热风保护系统，待热风保护系统温度达到设计温度值并稳定，在绝缘瓷瓶形成结露保护后，进行步骤2的操作流程；

步骤2，打开下气室，待处理烟气进入静电凝并和热交换系统之后，烟气经导流板改变烟气流动状态，使烟气均匀通过负高压电场区；