[发明专利]一种测量器具用优特钢薄钢带的生产方法

权利要求书

1.一种测量器具用优特钢薄钢带的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)原材料的选用：热轧酸洗卷钢带的化学成分控制在：C含量为0.65-0.68％、Si含量为0.2-0.3％、Mn含量为1.0-1.2％、P含量为≤0.03％、S含量为≤0.015％、Ni含量为≤0.25％、Cr含量为≤0.25％、Cu含量为≤0.25％；

(2)对热轧酸洗卷原料采用原料纵剪机组进行纵剪，机组速度控制在80-120m/min；

(3)对纵剪后的热轧酸洗卷原料进行第一次冷轧，总变形量35％，将2.75mm厚度轧至1.8mm厚度；

(4)对第一次冷轧后的1.8mm厚度钢卷进行重卷，放卷张力为25N/mm²，收卷张力控制在40-50N/mm²；

(5)对重卷后的钢卷进行第一次退火，升温速率为20℃/h，退火温度715℃，保温18小时；

(6)对第一次退火后的钢卷进行第二次冷轧，总变形量57％，将1.8mm厚度轧至0.78mm厚度；

(7)对第二次冷轧后的0.78mm厚度钢卷进行第一次清洗，化学脱脂液浓度50-70g/l，电解脱脂液浓度40-50g/l，电解脱脂电流10-20A/dm²，温度55-70℃，放卷张力25N/mm²，收卷张力70-80N/mm²；

(8)对第一次清洗后的钢卷进行第二次退火，升温速率为20℃/h，退火温度700℃，保温20小时；

(9)对第二次退火后的钢卷进行第三次冷轧，总变形量55％-68％，将0.78mm厚度轧至0.25-0.35mm厚度；

(10)对第三次冷轧后的0.25-0.35mm厚度钢卷进行第二次清洗，化学脱脂液浓度为28g/l，电解脱脂液浓度为35g/l，电解脱脂电流15A/dm²，温度为60℃，放卷张力15N/mm²，收卷张力35N/mm²；

(11)对第二次清洗后的钢卷进行第三次退火，升温速率为20℃/h，退火温度650℃，保温18小时；

(12)对第三次退火后的钢卷进行第四次冷轧，总变形量57％-60％，将0.25-0.35mm厚度轧至0.10-0.15mm厚度；

(13)对第四次冷轧后的0.10-0.15mm厚度钢卷进行第三次清洗，化学脱脂液浓度为28g/l，电解脱脂液浓度35g/l，电解脱脂电流15A/dm²，温度60℃，放卷张力15N/mm²，收卷张力35N/mm²；

(14)对第三次清洗后的钢卷进行湿平整，平整总压力300-350吨，采取恒延伸控制方式，延伸率控制在0.8％-1.2％。

2.根据权利要求1所述的测量器具用优特钢薄钢带的生产方法，其特征在于，所述步骤(2)中机组速度为100m/min。

3.根据权利要求1所述的测量器具用优特钢薄钢带的生产方法，其特征在于，所述步骤(4)中收卷张力为45N/mm²。

4.根据权利要求1所述的测量器具用优特钢薄钢带的生产方法，其特征在于，所述步骤(7)中化学脱脂液浓度为60g/l，电解脱脂液浓度为45g/l，电解脱脂电流为15A/dm²，温度为60℃。

5.根据权利要求1所述的测量器具用优特钢薄钢带的生产方法，其特征在于，所述步骤(7)中收卷张力为75N/mm²。

6.根据权利要求1所述的测量器具用优特钢薄钢带的生产方法，其特征在于，所述步骤(9)中总变形量为64％，将0.78mm厚度轧至0.28mm厚度。

7.根据权利要求1所述的测量器具用优特钢薄钢带的生产方法，其特征在于，所述步骤(12)中将0.25-0.35mm的厚度轧至0.12mm的厚度。

8.根据权利要求1所述的测量器具用优特钢薄钢带的生产方法，其特征在于，所述步骤(14)中平整总压力为320吨，延伸率控制在1.0％。