[发明专利]一种钢带增强PVC管

说明书

本发明涉及PVC管技术领域，尤其涉及一种钢带增强PVC管，包括内层PVC管、外层PVC管和设置在内层PVC管和外层PVC管之间的钢带圈，内层PVC管外表壁顶部安装有第一螺套，内层PVC管的外表壁位于第一螺套的下方套接有钢带圈，内层PVC管的外表壁底部开设有第二外螺纹，内层PVC管的外侧设置有外层PVC管；本发明采用组合旋接式结构，这种结构便于钢带增强PVC管的组装固定处理，既降低了组装钢带增强PVC管的工作量，同时也提升了钢带增强PVC管整体结构的稳定性，另外，内部设置滤液结构，对进入到PVC管内部的溶液进行过滤处理，既降低了管道内部的磨损，同时也提升了液体流通的稳定性。

技术领域

本发明涉及PVC管技术领域，尤其涉及一种钢带增强PVC管。

背景技术

PVC管的主要成份为聚氯乙烯，加入适量的稳定剂、润滑剂、填充剂、增色剂等经塑料挤出机挤出成型和注塑机注塑成型，通过冷却、固化、定型、检验、包装等工序以完成管材、管件的生产。PVC管的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂，它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。

PVC管材技术与设计原则：

1、树脂应选择PVC-SC5树脂或PVC-SG4树脂，也就是聚合度在1200～1000的聚氯乙烯树脂。

2、加入热稳定体系。根据生产实际要求选择，注意热稳定剂之间的协同效应和对抗效应。

3、须加入冲击改性剂。可以选择CPE和ACR冲击改性剂。根据配方中其他组成以及挤出机塑化能力，加入量在8～12份。CPE价格较低，来源广泛，ACR耐老化能力、焊角强度高。

然而现有的钢带增强PVC管仍存在不足之处：首先，大多采用组合粘接式结构，制造起来费时费力，同时粘接的结构，易受到高温的作用而脱落，结构稳定性较差，其次，内部无设置滤液结构，无法有效的将进入到PVC管内部的液体进行过滤处理，液体中杂质进入到管道的内部，既易导致管道内壁的磨损，同时也易导致管道的堵塞。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决制造起来费时费力，同时粘接的结构，易受到高温的作用而脱落，结构稳定性较差的问题，而提出的一种钢带增强PVC管。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种钢带增强PVC管，包括内层PVC管、外层PVC管和设置在内层PVC管和外层PVC管之间的钢带圈，其特征在于，所述内层PVC管外表壁顶部安装有第一螺套，所述内层PVC管的外表壁位于第一螺套的下方套接有钢带圈，所述内层PVC管的外表壁底部开设有第二外螺纹，所述内层PVC管的外侧设置有外层PVC管，所述外层PVC管的内表壁顶部开设有配合第一螺套使用的第一外螺纹，所述外层PVC管的内表壁底部安装有配合第二外螺纹使用的第二螺套；现有的钢带增强PVC管大多采用组合粘接式结构，制造起来费时费力，同时粘接的结构，易受到高温的作用而脱落，结构稳定性较差，使得该钢带增强PVC管适用场合受限，因此，本申请通过采用组合旋接式结构，便于钢带增强PVC管的组装固定处理，既降低了组装钢带增强PVC管的工作量，同时也提升了钢带增强PVC管整体结构的稳定性；使用时，需要进行组装处理时，将钢带圈滑接至内层PVC管的外表壁，再将外层PVC管滑入到内层PVC管的外部，再转动内层PVC管或将外层PVC管，外层PVC管内侧的第一外螺纹，便会旋入至内层PVC管的第一螺套上，同时外层PVC管内侧的第二螺套，便会旋入到内层PVC管的第二外螺纹上，便完成了外层PVC管的初步固定，从而实现钢带增强PVC管的安装，简单可行，同时，便于更换增强钢带PVC管中的损坏部件，使得增强钢带PVC管的适用场合大大增多。