[发明专利]一种阻燃型PVC型材

权利要求书

1.一种阻燃型PVC型材，其特征在于，该PVC型材的制作方法包括以下步骤：

S1：选取适量的PVC、氯醋、α-甲基苯乙烯、热稳定剂、间苯二酚双磷酸酯、氧化聚乙烯蜡、硬脂酸钙和硬脂酸盐为制作PVC型材的基础原料；

S2：将S1中PVC放入粉碎装置内进行粉碎处理，粉碎结束后将原料放入研磨机内研磨成80-90目的原料粉，然后将原料粉放入搅拌装置内进行混合搅拌，搅拌时间为80-90分钟；

S3：在S2中原料搅拌的过程中将原料中的氯醋、α-甲基苯乙烯、间苯二酚双磷酸酯和热稳定剂进行质量配比后放入搅拌装置内进行搅拌处理，在原料搅拌的过程中将搅拌装置加热至25-30℃；

S4：当S3中的原料搅拌结束后将原料中的氧化聚乙烯蜡、硬脂酸钙和硬脂酸盐依次放入搅拌装置内进行搅拌，当原料搅拌结束后即得到混合料，然后将混合料放入热挤出机内将混合料挤成板状型材；

S5：将S4中挤出的板状型材进行烘干，当板状型材烘干后，将型材输送至切割箱内对挤成的型材进行切割处理；

其中，所述切割箱包括箱体(1)，且箱体(1)内盛装有冷凝液；所述箱体(1)两侧挡板内壁中均开设有斜槽(11)，且斜槽(11)用于输送型材；所述箱体(1)内壁中通过转轴转动连接有输送板(12)，且输送板(12)在初始状态下为倾斜设计；所述箱体(1)左侧端面固连有电动伸缩杆(13)，且电动伸缩杆(13)通过导线与控制器电连接；所述电动伸缩杆(13)伸张轴与输送板(12)铰接；所述输送板(12)内壁中开设有均匀布置的圆槽(14)；每个所述圆槽(14)内壁中均通过转轴转动连接有圆棍(15)；每个所述圆棍(15)两两之间于输送板(12)内壁中均开设有第一滑槽(192)；每个所述第一滑槽(192)内均滑动连接有驱动块(193)，且驱动块(193)通过导线与控制器电连接；每个所述驱动块(193)内壁中均安装有水刀(194)；所述输送板(12)下方于箱体(1)内壁中固连有支撑板(2)；所述支撑板(2)上表面固连有第一液泵(195)，且第一液泵(195)通过导线与控制器电连接；所述第一液泵(195)内壁中安装有均匀布置的第一液管，且第一液管另一端均与水刀(194)固连；所述输送板(12)顶部端面于输送板(12)两侧位置均滑动连接有第一挤压板(196)；两个所述第一挤压板(196)内壁中均开设有空腔，且空腔均通过导管与第一液泵(195)连通；两个所述第一挤压板(196)空腔内均通过弹簧滑动连接有第二挤压板(197)，且第二挤压板(197)在初始状态下置于第一挤压板(196)内；所述输送板(12)右侧于箱体(1)内壁中通过转轴转动连接有输送带(198)，且输送带(198)为倾斜设计；所述输送带(198)外表面固连有均匀布置的从动块(199)；每个所述从动块(199)两两之间均固连有过滤网。

2.根据权利要求1所述的一种阻燃型PVC型材，其特征在于：每个圆棍(15)内壁中均开设有吸收槽(16)；每个所述吸收槽(16)内壁中开设有均匀布置的导流槽(17)，且导流槽(17)均与吸收槽(16)连通；每个所述圆槽(14)左下方于输送板(12)内壁开设有长槽(18)，且长槽(18)与圆槽(14)连通；所述箱体(1)左侧端面固连有储液箱(191)，且储液箱(191)内壁中安装有第二液泵(19)；所述第二液泵(19)内壁中安装有第二液管，且第二液管另一端均与长槽(18)连通；所述储液箱(191)内壁中固连有过滤层；所述过滤层下方固连有弯管，且弯管另一端延伸至支撑板(2)下方。

3.根据权利要求2所述的一种阻燃型PVC型材，其特征在于：每个所述圆棍(15)左上方于输送板(12)上表面均固连有弧形层(111)，且弧形层(111)为橡胶材料制成；每个所述弧形层(111)均略高于圆棍(15)设计；每个所述弧形层(111)左侧于输送板(12)内壁中均开设有弧形槽(121)，且弧形槽(121)均与圆槽(14)连通。