[发明专利]一种自润滑减震的木工冷压机在审
申请号: | 202010605740.3 | 申请日: | 2020-06-29 |
公开(公告)号: | CN111716465A | 公开(公告)日: | 2020-09-29 |
发明(设计)人: | 司当翠 | 申请(专利权)人: | 司当翠 |
主分类号: | B27D3/00 | 分类号: | B27D3/00;F16N11/00;F16N11/04;F04D25/08;F04D25/16;F04D25/02 |
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地址: | 266000 山东省青岛市平度市同和*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 润滑 减震 木工 冷压机 | ||
本发明公开了一种自润滑减震的木工冷压机,包括机架和多个螺杆,所述机架的底部固定连接有操作平台,多个所述螺杆共同螺纹连接有压板,所述压板贯穿设有多个固定在机架上的齿条,每个所述齿条中均啮合有齿轮,所述齿轮的回转中心固定连接有传动轴,所述传动轴通过轴承转动连接有定位板,所述定位板固定连接在压板的底部,所述传动轴远离定位板的一端固定连接有风轮。优点在于:本发明通过齿条齿轮结构,使得压板的上下位移会带动齿轮和风轮转动,实现对压板表面的实时清理,同时在润滑状态不良时,通过压电陶瓷片对弹簧的供电实现将导液管充满润滑油,在虹吸效应的作用下滴入螺杆与压板的连接处,实现自润滑的效果。
技术领域
本发明涉及冷压机技术领域,尤其涉及一种自润滑减震的木工冷压机。
背景技术
冷压机是常常用于木工领域,是对木板坯料进行常温压制加工的压力装置,其中包括丝杠冷压机,通过丝杠螺母的传动方式实现压板在竖直方向上的移动。
现有技术中的丝杠冷压机中采用螺纹连接实现上下位移和压力传导,因此在实际使用时需要定期进行保养和润滑,为此必须进行停机和人工增添润滑油,使得操作繁琐的同时,减少工作效率,基于此,本发明设计一种自润滑减震的木工冷压机。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中冷压机在长时间使用后需要定期进行保养和润滑的问题,而提出的一种自润滑减震的木工冷压机。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种自润滑减震的木工冷压机,包括机架和多个螺杆,所述机架的底部固定连接有操作平台,多个所述螺杆共同螺纹连接有压板,所述压板贯穿设有多个固定在机架上的齿条,每个所述齿条中均啮合有齿轮,所述齿轮的回转中心固定连接有传动轴,所述传动轴通过轴承转动连接有定位板,所述定位板固定连接在压板的底部,所述传动轴远离定位板的一端固定连接有风轮,所述压板中开设有容纳风轮转动空间的凹槽;
所述压板的顶部固定连接有储油盒,所述储油盒中装有润滑油,所述储油盒的侧壁密封贯穿设有与螺杆数量一致的导液管,所述导液管的两端分别插设在储油盒中的润滑油中和靠近螺杆一侧,储油盒与导液管的连接处底部固定连接有弹簧,所述弹簧的顶部规定连接有压力球,所述弹簧通过导线电连接有压电陶瓷片,所述压电陶瓷片嵌设在压板的内壁中。
在上述自润滑减震的木工冷压机中,所述导液管位于储油盒内的一端高于导液管位于储油盒外的一端,所述导液管位于储油盒外的部分倾斜设置并且末端设有上宽下窄的漏斗结构。
与现有的技术相比,本发明的优点在于:
1、本发明中,机架中固定设置齿条,而压板通过定位板和传动轴转动连接有齿轮,在齿条和齿轮的啮合作用下,压板的竖直位移会带动齿轮旋转,从而实现风轮的转动,这样的好处在于,当压板进行移动时,叶轮始终保持转动,则始终对压板加工面输出横向风流,在伯努利原理作用下,靠近压板加工面一侧形成负压,将有效的使得压板加工面上附着的固体灰尘颗粒被清除,从而减小在加工时,附着的固体杂质对待加工面的破坏;
2、同时在加工完成后,压板的竖直上移使得叶轮同时对木板代加工面和压板加工面同时进行降温和除尘处理,从而提高加工效果,避免挤压而产生的局部热应力破坏冷压效果;
3、本发明中位于压板顶部设置储油盒,并且储油盒内装有润滑油,通过两端高低不同的导液管连通润滑油与外界螺杆与压板的连接处,当机器平稳运行时,此时压板状态稳定,则其内嵌设的压电陶瓷片不会产较大幅度的振动,其表面受压产生的电流较小,将不会克服弹簧挤压导液管的力,此时储油盒内的润滑油将无法流出;
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