[发明专利]一种仿陶瓷材料及其制备方法和应用有效

专利信息
申请号: 202010605805.4 申请日: 2020-06-29
公开(公告)号: CN113929352B 公开(公告)日: 2023-02-07
发明(设计)人: 张玲玲;刘芳;林信平;胡锐;李震 申请(专利权)人: 比亚迪股份有限公司
主分类号: C04B26/10 分类号: C04B26/10;C04B26/18;C04B111/20
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 518118 广东省*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 陶瓷材料 及其 制备 方法 应用
【权利要求书】:

1.一种仿陶瓷材料,其特征在于,所述仿陶瓷材料包括30-60重量份的氧化硅、5-15重量份的氧化锌、5-20重量份的氮化硼和20-30重量份的有机高分子材料,所述有机高分子材料包括聚苯硫醚、聚酰胺、聚对苯二甲酸丁二醇酯和聚碳酸酯中的一种或多种。

2.根据权利要求1所述的仿陶瓷材料,其特征在于,所述仿陶瓷材料还包括5-10重量份的二氧化钛。

3.根据权利要求2所述的仿陶瓷材料,其特征在于,所述仿陶瓷材料包括35-60重量份的氧化硅、5-15重量份的氧化锌、5-10重量份的氮化硼、5-10重量份的二氧化钛和20-30重量份的有机高分子材料。

4.根据权利要求1所述的仿陶瓷材料,其特征在于,所述仿陶瓷材料还包括0.2-10重量份的石墨。

5.根据权利要求4所述的仿陶瓷材料,其特征在于,所述仿陶瓷材料包括0.2-5重量份的石墨。

6.根据权利要求1所述的仿陶瓷材料,其特征在于,所述仿陶瓷材料还包括5-20重量份纤维,所述纤维包括玻璃纤维、碳纤维和矿物纤维中的一种或几种。

7.根据权利要求6所述的仿陶瓷材料,其特征在于,所述仿陶瓷材料包括5-15重量份的纤维。

8.根据权利要求1所述的仿陶瓷材料,其特征在于,所述仿陶瓷材料的密度为2.3-2.5g/cm3,拉伸强度大于等于45MPa,抗弯强度大于等于50MPa,维氏硬度不超过45HV,落锤高度大于等于20 cm。

9.一种仿陶瓷材料的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括:

S1、将30-60重量份的氧化硅、5-15重量份的氧化锌、5-20重量份的氮化硼和20-30重量份的有机高分子材料放入挤出机中挤出得到喂料,所述有机高分子材料包括聚苯硫醚、聚酰胺、聚对苯二甲酸丁二醇酯和聚碳酸酯中的一种或多种;

S2、将所述喂料在注塑机中注塑得到仿陶瓷材料。

10.根据权利要求9所述的制备方法,其特征在于,所述步骤S1中还可以加入以下物质的至少之一:

5-10重量份的二氧化钛;

0.2-10重量份的石墨;

5-20重量份的纤维。

11.根据权利要求10所述的制备方法,其特征在于,所述二氧化钛的D50为0.3-1μm。

12.根据权利要求10所述的制备方法,其特征在于,所述石墨的D50为0.3-1μm。

13.根据权利要求10所述的制备方法,其特征在于,所述纤维包括玻璃纤维、碳纤维和矿物纤维中的一种或几种;所述纤维的D50为0.1-10μm。

14.根据权利要求9所述的制备方法,其特征在于,在所述步骤S1前,用改性剂对所述氧化硅、氧化锌、氮化硼、二氧化钛和石墨中的至少一种进行表面改性处理,所述改性剂包括钛酸酯、硬脂酸、硅烷偶联剂、锆酸酯和铝酸酯中的一种或几种。

15.根据权利要求14所述的制备方法,其特征在于,所述氧化硅的D50为0.3-1μm,所述氧化锌的D50为0.3-1μm,所述氮化硼的D50为0.3-1μm。

16.根据权利要求9所述的制备方法,其特征在于,所述挤出的挤出温度为290-335℃;所述注塑的注塑温度为300-340℃,注射压力为100-200MPa,保压时间为10-90s。

17.一种如权利要求1-8任意一项所述的仿陶瓷材料或权利要求9-16任意一项所述的制备方法得到的仿陶瓷材料在电子产品壳体中的应用。

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