[发明专利]一种自动化生产车间

说明书

本发明公开了一种自动化生产车间，涉及机械加工设备技术领域。该一种自动化生产车间，包括注塑机台，注塑机台包括上模座，上模座的上表面固定连接有上模垫板，上模垫板的上表面固定连接有上模板，上模板的上表面固定连接有脱料垫板，脱料垫板的上表面贴合有脱料板，脱料板的上表面固定连接有下模板，下模板的上表面固定连接有下模垫板，下模垫板的上表面固定连接有下模座，解决了现有生产工艺流程，每个流程为分开单独操作，冲压一人可操作两台设备，注塑一人可操作三台设备，折弯一人可操作一台设备，一人做产品检测，一人做成品打包，此生产工艺流程需三到四人操作，人工成本增加，产能较少的问题。

技术领域

本发明涉及机械加工设备技术领域，具体为一种自动化生产车间。

背景技术

车间是企业内部组织生产的基本单位，也是企业生产行政管理的一级组织。由若干工段或生产班组构成。它按企业内部产品生产各个阶段或产品各组成部分的专业性质和各辅助生产活动的专业性质而设置，拥有完成生产任务所必需的厂房或场地、机器设备、工具和一定的生产人员、技术人员和管理人员。车间有四个特点：一、它是按照专业化原则形成的生产力诸要素的集结地。二、它是介于厂部和生产班组之间的企业管理中间环节。三、车间的产品一般是半成品(成品车间除外)或企业内部制品，而不是商品。四、车间不是独立的商品生产经营单位，一般不直接对外发生经济联系。

然而现有生产工艺流程，每个流程为分开单独操作，冲压一人可操作两台设备，注塑一人可操作三台设备，折弯一人可操作一台设备，一人做产品检测，一人做成品打包，此生产工艺流程需三到四人操作，人工成本增加，产能较少。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动化生产车间，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动化生产车间，包括注塑机台，所述注塑机台包括上模座，所述上模座的上表面固定连接有上模垫板，所述上模垫板的上表面固定连接有上模板，所述上模板的上表面固定连接有脱料垫板，所述脱料垫板的上表面贴合有脱料板，所述脱料板的上表面固定连接有下模板，所述下模板的上表面固定连接有下模垫板，所述下模垫板的上表面固定连接有下模座。

优选的，所述注塑机台的右侧连接有放料机，所述放料机的右侧连接有自动检测缺穴机台。

优选的，所述自动检测缺穴机台的右侧连接有折弯机台，所述折弯机台的右侧连接有自动打包机台。

优选的，所述注塑机台冲压为肘节式冲床，模具冲压速度可达800-1200次/分钟，精度增加2倍，上料60K，产能200KK，所述注塑机台(1)注塑为130吨，达2112PS/模，产能达18KK/天。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)、该一种自动化生产车间，由分开单独操作改进为全自动生产工艺，中间增加一台自动检测缺穴机台，一台检测打包设备，降低人工成本，提高产能。

(2)、该一种自动化生产车间，中间增加一台自动检测缺穴机台，能够检测到注塑加工完成后的产品中的缺陷，提高整体品控。

(3)、该一种自动化生产车间，增加了一台自动打包机台，由原先人工打包改为机器打包，提高工作效率且减少人员数量，降低成本。

(4)、该一种自动化生产车间，改进后冲压为肘节式冲床，模具冲压速度可达800-1200次/分钟，精度增加2倍，上料60K，产能200KK，大大提高产能。

(5)、该一种自动化生产车间，改进后注塑为130吨，达2112PS/模，产能达18KK/天，提高产能和效率。

附图说明

图1为本发明结构连接示意图；

图2为本发明改进后工作流程示意图；