[发明专利]一种碳纤维3D打印耗材及其制备系统与制备方法

说明书

本发明涉及碳纤维3D打印耗材制备，更具体的说是一种碳纤维3D打印耗材及其制备系统与制备方法。方法包括以下步骤：步骤一、向浸胶箱内加入浸胶所用的材料；步骤二、利用浸胶箱、传动台和多位杆对碳纤维3D打印耗材进行引导完成浸胶工艺；步骤三、利用标记器手动对浸胶后的碳纤维3D打印耗材进行标记，或利用自动触发器对浸胶后的碳纤维3D打印耗材进行自动标记。该碳纤维3D打印耗材浸胶时所用材料主要为树脂。

技术领域

本发明涉及碳纤维3D打印耗材制备，更具体的说是一种碳纤维3D打印耗材及其制备系统与制备方法。

背景技术

碳纤维是一种含碳量高达到95％且高模量纤维、高强度的新型纤维材料。其是用片状石墨微晶等有机纤维沿纤维轴向方向堆砌而成，通过碳化及石墨化处理而得到的微晶石墨材料。如今将强度更高的碳纤维材料用于3D打印技术，由于其独特的复合材料构成，用户也可以通过定制以用于各种应用，包括热和化学腐蚀等环境。其制造过程中需要进行浸胶，浸胶过程中需要对材料进行标记或检测，现有技术中对材料进行标记或检测时对操作具有一定要求，需要熟练的工作人员进行操作。

发明内容

本发明的目的是提供一种碳纤维3D打印耗材及其制备系统与制备方法，可以简化标记或检测的操作，降低操作难度。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种碳纤维3D打印耗材制备系统，包括浸胶箱、调节高架、传动台、多位杆、推调机构、标记器和自动触发器，所述浸胶箱上端的中部固接调节高架，调节高架上螺纹连接传动台，多位杆镜像对称设置有两个，两个多位杆的上端均铰接在传动台上，推调机构中部的前端固接在传动台上，推调机构的左右两侧分别滑动连接在两个多位杆上，标记器连接在浸胶箱的右侧，自动触发器固接在浸胶箱上，触发器与标记器传动连接。

所述浸胶箱包括浸胶箱本体、凸座Ⅰ、限导轮Ⅰ、凸座Ⅱ、限导轮Ⅱ和连接台，浸胶箱本体上端的左端固接凸座Ⅰ，凸座Ⅰ的上侧转动连接限导轮Ⅰ，浸胶箱本体上端的右端固接凸座Ⅱ，凸座Ⅱ的上侧转动连接限导轮Ⅱ，凸座Ⅱ右端的下侧一体连接连接台。

所述调节高架包括高架本体、丝杠、带轮、传动带和电机Ⅰ，高架本体镜像对称设置有两个，丝杠设置有两个，每个丝杠的两端分别与两个高架本体的上侧转动连接，两个丝杠的后端均固接一个带轮，两个带轮通过传动带传动带传动连接，电机Ⅰ固接在高架本体上，电机Ⅰ的输出轴与其中一个丝杠固接。

所述传动台包括传动台本体、丝杠Ⅱ、电机Ⅱ、移动块、下延板和限导轮Ⅲ，传动台本体的中部转动连接丝杠Ⅱ，电机Ⅱ固接在传动台本体的上端，电机Ⅱ的输出轴与丝杠Ⅱ固接，移动块与丝杠Ⅱ螺纹连接，移动块滑动连接在传动台本体的中部，下延板固接在移动块的后端，限导轮Ⅲ转动连接在下延板的下端。

所述多位杆包括多位杆本体、直槽口和限导轮Ⅳ，多位杆本体上设置直槽口，限导轮Ⅳ转动连接在限导轮Ⅳ多位杆本体的下端；两个多位杆本体的上端分别铰接在下延板上侧的左右两侧。

所述推调机构包括中板、电动伸缩杆、端台和凸杆，中板的左右两端均固接一个电动伸缩杆，两个电动伸缩杆的外端均固接一个端台，两个端台的前端均固接一个凸杆，两个凸杆分别滑动连接在两个直槽口内，中板固接在下延板下侧的中部。

所述标记器包括外管、卡部、压缩弹簧Ⅰ、内管、底部、压缩弹簧Ⅱ、标记海绵和吸液棉，所述外管的外表面固接卡部，压缩弹簧Ⅰ套在外管上，压缩弹簧Ⅰ的上下两端分别与内管的上端外管的下端接触，内管滑动连接在外管内，内管的下端固接底部，底部的上端面与外管的下端面贴合，压缩弹簧Ⅱ套在内管上，压缩弹簧Ⅱ的上端与内管的上端贴合，标记海绵固接在内管的上端，标记海绵的下端固接吸液棉，吸液棉延伸至外管内部的下侧，外管滑动连接在连接台上，压缩弹簧Ⅰ的上端与连接台的下端接触。

所述自动触发器包括基底、电机Ⅲ和偏心轮，电机Ⅲ固接在基底上，偏心轮固接在电机Ⅲ的输出轴上，偏心轮与底部接触，基底固接在浸胶箱本体的右端。