[发明专利]一种酸再生供液管道冲洗系统及冲洗方法

说明书

本发明公开了一种酸再生供液管道冲洗系统及冲洗方法，所述冲洗系统包括：酸再生供液管道；连接在酸再生供液管道末端的喷枪；置于喷枪下部的喷枪清洗槽；以及通过废酸管道与喷枪清洗槽连接的废酸坑；还设有碱液循环槽，作为配制及盛装碱液的容器；所述碱液循环槽上部一侧设有碱液循环回水管道，用于回流反应后的碱液；所述碱液循环槽一侧还设有碱液循环水出口，且通过供液泵与酸再生供液管道连接；所述碱液循环槽侧壁还连接进水管道，底部设有废碱液排水管；所述废碱液排水管与废酸管道并联连接废酸坑。本发明的冲洗方法耗费时间短，机械化冲洗，劳动强度低；本发明减少人工投入，降低了人力成本且易于工业化推广。

技术领域

本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种酸再生供液管道冲洗系统及冲洗方法。

背景技术

酸再生供液管道是浓缩废酸向焙烧炉内供酸的关键管道，随着生产时间的积累，酸液中的硅泥及其它不溶杂质会在管道内壁不断聚集，影响管道流通面积，并且停炉检修或再次生产时，温度变化或张力变化会使部分杂质脱落堵塞喷嘴，生产前还需消耗2天时间清洗喷枪喷嘴后才能组织生产。

传统解决方法一般有两种：一是逐段拆卸疏通清洗，二是更换管道喷嘴。两种方法耗费时间较长、劳动强度大、检修成本高。

发明内容

针对现有问题的不足，本发明的第一个目的是提供一种酸再生供液管道冲洗系统；本发明的第二个目的是提供一种酸再生供液管道的冲洗方法。本发明的冲洗系统充分利用原有管道，设备投入少，冲洗方法耗费时间短，机械化冲洗，劳动强度低；本发明减少人工投入，降低了人力成本；易于工业化推广。

本发明解决其技术问题采用的技术方案是：

一种酸再生管道冲洗系统，包括：

酸再生供液管道；

连接在酸再生供液管道末端的喷枪；

置于喷枪下部的喷枪清洗槽；

以及通过废酸管道与喷枪清洗槽连接的废酸坑；

还设有碱液循环槽，作为配制及盛装碱液的容器；

所述碱液循环槽上部一侧设有碱液循环回水管道，用于回流反应后的碱液；

所述碱液循环槽一侧还设有碱液循环水出口，且通过供液泵与酸再生供液管道连接；

所述碱液循环槽侧壁还连接进水管道，底部设有废碱液排水管；

所述废碱液排水管与废酸管道并联接入废酸坑。

作为本申请的优选技术方案，所述碱液循环槽上还连接有蒸汽管道，用于加热碱液。

优选的，所述碱液循环槽设有夹层，所述蒸汽管道与碱液循环槽的夹层连接

作为本申请的优选技术方案，所述碱液循环槽内部上方、碱液循环回水管入口下方设有滤网，用于过滤碱液中的杂质。

优选的，所述滤网的材质为PVDF。

作为本申请的优选技术方案，所述碱液循环槽上还设有进料口，用于碱性物质的进样。

作为本申请的优选技术方案，所述碱液循环槽内还设有搅拌装置，用于碱液配制时的混匀。

作为本申请的优选技术方案，所述碱液循环槽上设有pH监测设备，用于碱液调配及pH的监测。

作为本申请的优选技术方案，所述碱液循环槽上还设有人孔，用于设备检修。

一种带碱液循环系统的酸再生供液管道冲洗方法，包括如下步骤：首先配制碱液，碱液配制好后打入酸再生供液管道中，然后经喷枪流入喷枪清洗槽，喷枪清洗槽中的碱液经废酸管道流入碱液循环槽中重新循环进行管道清洗，待冲洗完成或碱液不能使用时，将废碱液经废碱液排水管道流入废酸坑中。