[发明专利]一种超细玻璃微纤维的生产方法

权利要求书

1.一种超细玻璃微纤维的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、称取原料，原料包括石英砂、长石粉、白云石粉、方解石粉、萤石粉、硼砂、碳酸钠、硝酸钠、碳酸钾、澄清剂；

S2、将石英砂、长石粉、白云石粉、方解石粉和萤石粉先经过紫外线辐照，然后球磨处理，得到预处理混合料；

S3、将所述预处理混合料与硼砂、碳酸钠、硝酸钠、碳酸钾和澄清剂混合均匀，得到配合料；

S4、将所述配合料熔化，得到玻璃液；

S5、将所述玻璃液送入离心成纤机，经过离心成纤机的离心头甩出，再在喷吹气流的作用下形成超细玻璃微纤维。

2.根据权利要求1所述的超细玻璃微纤维的生产方法，其特征在于，按质量份计，所述原料配比为：石英砂51-52、长石粉10-11、硼砂8-8.2、白云石粉9.5-10、方解石粉2.6-2.9、碳酸钠13-13.5、硝酸钠2.4-2.6、萤石粉1-1.2、碳酸钾0.15-0.25、澄清剂0.2-0.3。

3.根据权利要求1或2所述的超细玻璃微纤维的生产方法，其特征在于，按质量份计，所述原料配比为：石英砂51.6、长石粉10.54、硼砂8.04、白云石粉9.71、方解石粉2.77、碳酸钠13.315、硝酸钠2.491、萤石粉1.1、碳酸钾0.195、澄清剂0.222。

4.根据权利要求1-3任一项所述的超细玻璃微纤维的生产方法，其特征在于，所述步骤S2中，紫外线辐照的波长为200-300nm，辐照时间为0.5-3h。

5.根据权利要求1-4任一项所述的超细玻璃微纤维的生产方法，其特征在于，所述步骤S2中，球磨处理的转速为200-300r/min，球料比为(15-25)：1，球磨时间为6-10h。

6.根据权利要求1-5任一项所述的超细玻璃微纤维的生产方法，其特征在于，所述步骤S4中，熔化温度为1420-1450℃，熔化所使用的炉窑的风压为15-25kPa。

7.根据权利要求1-6任一项所述的超细玻璃微纤维的生产方法，其特征在于，所述步骤S5中，玻璃液先调至1200-1210℃，再送入成纤离心机；优选地，所述步骤S5中，玻璃液送入离心成纤机的流量为200-300kg/h。

8.根据权利要求1-7任一项所述的超细玻璃微纤维的生产方法，其特征在于，所述步骤S5中，离心头的转速为3500-3750r/min，温度为900-920℃；优选地，所述步骤S5中，离心头的外径为360mm，小孔孔径为0.65mm，孔数为21000。

9.根据权利要求1-8任一项所述的超细玻璃微纤维的生产方法，其特征在于，所述步骤S5中，喷吹气流由天然气和空气混合而成，其中空气的风压为80-90kPa，流量为1200-1500nm³/h，天然气和空气的流量比为1:(8-12)，天然气的热值为35-36.5MJ/m³；优选地，所述喷吹气流的温度为450-550℃，风速为300-400m/s。