[发明专利]一种既具耐海水腐蚀又具抗大变形的X80级管线钢板及其制造方法

权利要求书

1.一种既具耐海水腐蚀又具抗大变形的X80级管线钢板的制造方法，其特征在于：钢板的元素成分质量百分配比：C：0.01-0.039％，Si：0.15～0.25％，Mn：0.5～0.9％，S：≤0.001％，P：0.001～0.02％，Al≤0.045％，Cr：0.4～0.90％，0.05≤Nb+V+Ti≤0.1％，Ni：0.46～1.0％，Cu：0.20～0.35％，Ca：≤0.002％，且Ca/S为1～2，N：≤0.0046％，Mo：0.08～0.2％，余量为Fe及不可避免的杂质元素；所述钢板的组织为晶粒度11级以上的低碳贝氏体组织为主；所述方法包括以下步骤：

(1)铸造化学成分与钢板成品化学成分相符的连铸坯，将连铸坯加热至1150-1180℃，保温3～4小时，出炉；

(2)高压水除鳞后进行两阶段轧制：第一阶段为再结晶区轧制，开轧温度为1130～1180℃，经多道次轧制后，终轧温度为1030～1080℃，并控制有两道次变形率≥19％；第二阶段为非再结晶区轧制，开轧温度为830～900℃，终轧温度为750～840℃，非再结晶区轧制的累积变形率≥60％；

(3)轧制完成后，采用DQ+ACC冷却工艺先后冷却钢板，DQ的冷速为25-36℃/s，冷却至钢板表面温度下降至Ar3以下30℃，此阶段组织由奥氏体相变为低碳贝氏体，并伴有少量铁素体生成；ACC的冷却速度为8-17℃/s，在此冷却阶段，突然减小冷却速度促使碳重新分配，剩余奥氏体重新获得碳的分配继续相变为低碳贝氏体，同时在组织中形成非连续的硬相组织，而且通过减小冷却速度能够延缓组织应力，改善板型；

(4)冷却的终冷温度控制在不高于350℃，随后温矫，最后空冷至室温即获得既具耐海水腐蚀又具抗大变形的管线钢板。

2.根据权利要求1所述的X80级管线钢板的制造方法，其特征在于：Al：0.02～0.045％。

3.根据权利要求1所述的X80级管线钢板的制造方法，其特征在于：组织中还含有不超过5vt％的铁素体和不超过5vt％的M-A岛状组织。