[发明专利]一种降低钛渣中金红石型TiO2

权利要求书

1.一种降低钛渣中金红石型TiO₂的钛渣快速冷却系统，其特征在于：包括渣桶输送通道，沿渣桶输送通道的走向设置有若干个渣桶工位，每个渣桶工位对应能够放置一个渣桶（1），从渣桶输送通道的入口端至出口端之间设置有风冷段输送通道（2），位于风冷段输送通道（2）的中部的其中一个渣桶工位设置为钛渣加料工位（3），在钛渣加料工位（3）处设置有溜槽（4），通过该溜槽（4）能够向位于该钛渣加料工位（3）处的渣桶（1）装入钛渣渣料；在风冷段输送通道（2）内沿渣桶输送通道的走向设置的主气管（5），主气管（5）设置于风冷段输送通道（2）的上方，并且沿主气管（5）的走向间隔设置有多个支气管（6），每个支气管（6）的上端与主气管（5）连通，支气管（6）的下端朝向下方形成吹气口（7），并且每个支气管（6）的下方对应为一个渣桶工位，以通过各支气管（6）的吹气口（7）向位于对应支气管（6）下方的渣桶（1）内喷吹氮气进行风冷。

2.如权利要求1所述的一种降低钛渣中金红石型TiO₂的钛渣快速冷却系统，其特征在于：在风冷段输送通道（2）内，位于钛渣加料工位（3）处以及位于钛渣加料工位（3）的下游的各渣桶工位处分别设置有一根支气管（6）。

3.如权利要求2所述的一种降低钛渣中金红石型TiO₂的钛渣快速冷却系统，其特征在于：在风冷段输送通道（2）内，位于钛渣加料工位（3）的上游的各渣桶工位处分别设置有一根支气管（6）。

4.如权利要求1所述的一种降低钛渣中金红石型TiO₂的钛渣快速冷却系统，其特征在于：各支气管（6）的下端边沿距离渣桶（1）上端边沿的距离H为10-15cm；支气管（6）的直径为渣桶（1）直径的1/15～1/20。

5.如权利要求1所述的一种降低钛渣中金红石型TiO₂的钛渣快速冷却系统，其特征在于：与位于钛渣加料工位（3）的下游的各渣桶工位对应的每根支气管（6）的下端设置有盖体（8），盖体（8）的下端边沿距离渣桶（1）上端边沿的距离L为4-6cm。

6.如权利要求1所述的一种降低钛渣中金红石型TiO₂的钛渣快速冷却系统，其特征在于：风冷段输送通道（2）的走向呈U形，钛渣加料工位（3）位于U形的中间弯拱部位处，溜槽（4）设置于U形的中间弯拱部位的外侧。

7.如权利要求1至6中任意一项所述的一种降低钛渣中金红石型TiO₂的钛渣快速冷却系统，其特征在于：从渣桶输送通道的入口端至出口端之间还设置有水冷段输送通道（9），并且水冷段输送通道（9）位于风冷段输送通道（2）的下游；在水冷段输送通道（9）内沿渣桶输送通道的走向设置的主水管（10），主水管（10）设置于水冷段输送通道（9）的上方，并且沿主水管（10）的走向设置有多个支水管（11），每个支水管（11）的上端与主水管（10）连通，支水管（11）的下端朝向下方形成喷水口，并且每个支水管（11）的下方对应为一个渣桶工位，以通过各支水管（11）向位于对应支水管（11）下方的渣桶内喷洒冷却水进行水冷；沿水冷段输送通道（9）设置有回水槽（12），以循环回收水冷段输送通道（9）内喷洒的冷却水。