[发明专利]一种预防690级高强度钢焊接裂纹的焊接试验方法

说明书

本发明涉及一种预防690级高强度钢焊接裂纹的焊接试验方法，其特征在于：具体工艺如下：S1：焊接参数选择；S2：温度控制；S3：后热处理；S4：试验对比；本发明中选用合理的焊接参数及合适的预热温度，通过焊后进行后热处理及保温措施，不仅可以避免裂纹的产生，而且还能使得焊接接头获得良好的综合性能，满足规范和技术要求，并且在实际生产过程中得到很好的应用，能够为690级高强度钢焊接工艺提供试验和理论依据。

技术领域

本发明涉及焊接技术领域，尤其涉及一种预防690级高强度钢焊接裂纹的焊接试验方法。

背景技术

为690MPa级别的高强度钢为常用的海工平台桩腿制作的原材料，该等级钢板的焊接性能较差，对焊接操作和工艺要求较高，在焊接过程中容易出现不同程度的焊接缺陷，甚至出现裂纹的情况；通过对不同预热温度和后热处理条件下，采用相同的焊接参数进行焊接工艺评定试验；通过试验进行对比，选择合理的预热温度范围和采用恰当的后热处理方式，制订合理的焊接工艺，为海工平台桩腿690MPa级别的高强度钢的焊接制造提供试验和理论依据。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种预防690级高强度钢焊接裂纹的焊接试验方法，能够通过试验数据进行预防690级别高强钢焊接后产生裂纹的问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种预防690级高强度钢焊接裂纹的焊接试验方法，690级别高强钢化学成分包括以下成分：C含量0.13%，Mn含量1.03%，P含量0.019%，S含量0.0016%，Si含量0.27%，Ni含量0.1%，Cr含量0.26%，Al含量0.028%，Nb含量0.021，V含量0.047，Mo含量0.26%，Ti含量0.015%，Cu含量0.02%，B含量0.013%；所述高强钢力学性能参数为：屈服强度775MPa，抗拉强度832MP，延伸率19%，-40℃冲击功121J；其创新点在于：具体工艺如下：

S1：焊接参数选择：采用焊条直径3.2mm，焊接电流120-150A，焊接电压22-27V，焊接速度110-150mm/min，极性为直流反接；

S2：温度控制：采用不同预热条件对所述高强钢进行分成4组进行预热：第一组预热温度为不预热，第二组预热温度为80-110℃，第三组预热温度为110-150℃，第四组预热温度为150-200℃；

S3：后热处理：在S1和S2的技术基础上进行690级高强度钢的焊接，其中对第三组预热温度为110-150℃和第四组预热温度为150~200℃的组别采用电加热进行后热处理；后热处理加热260-300℃，并且保温1.5-2小时；

S4：试验对比：通过对不同预热温度和后热处理条件下，采用相同的焊接参数进行焊接工艺评定试验，通过试验进行对比，选择合理的预热温度范围和采用恰当的后热处理方式。

进一步的，所述S3后热处理中进行保温1.5-2小时需在加盖保温棉进行缓冷到常温状态下。

本发明的优点在于：

1）本发明中选用合理的焊接参数及合适的预热温度，通过焊后进行后热处理及保温措施，不仅可以避免裂纹的产生，而且还能使得焊接接头获得良好的综合性能，满足规范和技术要求，并且在实际生产过程中得到很好的应用，能够为690级高强度钢焊接工艺提供试验和理论依据。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明的一种预防690级高强度钢焊接裂纹的焊接试验的690级高强度钢参数表。

图2为本发明的一种预防690级高强度钢焊接裂纹的焊接试验的手工焊条参数表。

图3为本发明的一种预防690级高强度钢焊接裂纹的焊接试验的不同预热温度下的试验记录表。