[发明专利]一种顶盖加强框及其激光拼焊零件的加工方法

说明书

本发明公开一种顶盖加强框及其激光拼焊零件的加工方法，包括零件A、零件B、零件C；所述零件A有两块，零件B、零件C各一块；所述零件A的梯形直角边一侧开有凹槽，凹槽将零件A的梯形直角边分割为零件A第一焊接边和零件A第二焊接边，所述矩形零件B的四条边分别为两条零件B焊接边和两条零件B非焊接边，所述矩形零件C的四条边分别为两条零件C焊接边和两条零件C非焊接边。本发明可一次性完成拼焊，减少了原有的加工工序，节约了时间，减少了原材料的损耗，提高了原材料的利用率，降低了成本，使焊接处连接更加牢靠，提高了产品质量。

技术领域

本发明涉及汽车零件及其加工工艺领域，具体涉及一种顶盖加强框及其激光拼焊零件的加工方法。

背景技术

目前在加工顶盖加强框的激光拼焊零件时，对于梯形零件A的两条焊接边的切割是在两个冲次中完成的，在进料、定位过程中难免会发生一些偏移，两次切割无法精确控制两条焊接边在同一直线上，可能使得产生的公差过大，并且零件B、零件C所采用的焊接边为横切后的两条边，在横切过程中无法保证两次横切后的直线度是否一致，导致零件A的两条焊接边在与零件B和零件C进行拼焊时无法一次性完成焊接，需要进行多次剪板工序，才能保证焊接边的直线度对应，从而进行拼焊，工序繁琐，加工耗时长，原材料利用率较低，焊缝存在缺陷较多。

发明内容

本发明旨在提供一种顶盖加强框及其激光拼焊零件的加工方法，可解决上述问题，可一次性完成拼焊，减少了原有的加工工序，节约了时间，减少了原材料的损耗，提高了原材料的利用率，降低了成本，使焊接处连接更加牢靠，提高了产品质量。

为达到上述目的，本发明提供一种顶盖加强框，包括零件A、零件B、零件C；

所述零件A有两块，零件B、零件C各一块；

所述零件A呈直角梯形板状，零件B、零件C呈矩形板状；

所述零件A的梯形直角边一侧开有凹槽，凹槽将零件A的梯形直角边分割为零件A第一焊接边和零件A第二焊接边，所述矩形零件B的四条边分别为两条零件B焊接边和两条零件B非焊接边，所述两条零件B焊接边平行，所述矩形零件C的四条边分别为两条零件C焊接边和两条零件C非焊接边，所述两条零件C焊接边平行，所述两条零件B非焊接边的长度与两条零件C非焊接边的长度相等，所述两条零件B焊接边分别与两块零件A的两条零件A第一焊接边焊接连接，所述两条零件C焊接边分别与两块零件A的两条零件A第二焊接边焊接连接。

优选的，所述零件A第一焊接边、零件A第二焊接边有毛刺,所述毛刺的朝向相同。

优选的，所述两条零件B焊接边有毛刺，所述两条零件B焊接边的毛刺的朝向相反。

优选的，所述两条零件C焊接边有毛刺，所述两条零件C焊接边的毛刺的朝向相反。

优选的，所述零件A第一焊接边的长度与零件B的零件B焊接边的长度对应；所述零件A第二焊接边的长度与零件C的零件C焊接边长度对应；焊接连接后的零件A、零件B、零件C形成中部为通孔的等腰梯形板状。

进一步地，所述的一种顶盖加强框的激光拼焊零件的加工方法：

步骤一、下料；选取零件A、零件B、零件C所需的原料卷送至切割机；

步骤二、纵切；根据设计的尺寸对展开后的原料卷1进行纵向一刀切割，将原料卷1切割为两块原料A；根据设计的尺寸对展开后的原料卷2进行纵向一刀切割，将原料卷2切割为两块宽度相等的长条板料，分别为原料B、原料C，使原料B、原料C的纵向边分别作为零件B的零件B焊接边、零件C的零件C焊接边；

步骤三、落料和横切；根据设计尺寸对步骤二中的原料A进行落料处理，将原料A加工成零件A的形状，使零件A第一焊接边和零件A第二焊接边最后在一个冲刺中完成切割；根据设计尺寸对步骤二中的原料B、原料C进行多次横向切割将原料B、原料C切割成若干个零件B、零件C；