[发明专利]室温成膜的导热陶瓷涂料及其应用在审
申请号: | 202010607815.1 | 申请日: | 2020-06-29 |
公开(公告)号: | CN111995948A | 公开(公告)日: | 2020-11-27 |
发明(设计)人: | 甄强;王坤;陈来 | 申请(专利权)人: | 上海大学 |
主分类号: | C09D183/04 | 分类号: | C09D183/04;C09D183/06;C09D7/61;B05D7/24;B05D3/04 |
代理公司: | 上海上大专利事务所(普通合伙) 31205 | 代理人: | 顾勇华 |
地址: | 200444*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 室温 导热 陶瓷 涂料 及其 应用 | ||
本发明公开了一种室温成膜的导热陶瓷涂料及其应用,涉及化工技术领域,为解决现有的导热陶瓷涂料在400℃以上才可成膜的不足,本发明提供一种室温成膜的导热陶瓷涂料及成膜制备方法,所述导热陶瓷涂料由以下各组分制成,其各组分的重量百分比为:碱性硅溶胶30~47.85%,硅烷20~31.43%,填料5.60~20%,颜料5~15%,溶剂5~10%,pH调节剂1~5%,石墨粉0.1~0.5%。本发明涂料可在室温条件下成膜,使用方法简便,涂层具有导热性好,附着力高,硬度高的优点。
技术领域
本发明涉及化工技术领域,特别涉及一种导热陶瓷涂料及其应用,特别涉及一种室温下应用的导热陶瓷涂料。
背景技术
陶瓷涂料是一种环保的无毒的新型涂料,一般有无机化合物为主要成分,以水为分散介质,加入颜料、填料等制备而成,涂装后通常需要经过加热固化以得到一定的硬度和强度,获得与陶瓷性能相似的涂层。通过使用不同种类的填料,添加具备特性的硅烷偶联剂,陶瓷涂料拥有了耐高温、色彩丰富、疏水性强、耐候性强、耐溶剂性好等不同的特性,在许多领域都有大量使用。
现有的陶瓷涂料,涂层通常需要400℃以上加热固化才能够得到较高的硬度和较好的附着力。已公开的专利文献中,导热陶瓷涂料的成膜温度都较高且使用工艺繁琐。如CN106587965A公开了一种适用于金属基材的高导热陶瓷涂料,需要在将涂覆的涂层在650-900℃烧结,才能得到涂层。CN106752132A公开了一种用于金属换热器的导热陶瓷涂料,需要将涂层经过高温烧结后才能够达到一定的强度和附着力。CN101654778A公布了一种由聚合物先驱体制备的导热陶瓷涂层,在气体保护下经过1-5小时的400-1000℃高温处理后可以得到。
发明内容
为了解决现有技术问题,尤其是解决现有的导热陶瓷涂料在400℃以上才可成膜的问题,本发明的目的在于克服已有技术存在的不足,提供一种室温成膜的导热陶瓷涂料及其应用,能室温成膜制备导热陶瓷涂层。本发明在适当的pH值下,硅溶胶与硅烷形成交联度较低的线形聚合物,形成稳定均匀的涂膜,无需高温烧结成膜,具有硬度高附着力好的特点,同时具备一定的导热性,节省能源,成本低,使用极为便捷。
为达到上述发明创造目的,本发明采用如下技术方案:
一种室温成膜的导热陶瓷涂料,由以下各组分制成,其各组分的重量百分比为:
上述各组分之和为100%。
作为本发明优选的技术方案,室温成膜的导热陶瓷涂料由以下各组分制成,其各组分的重量百分比为:
上述各组分之和为100%。
上述硅烷优选采用甲基三甲氧基硅烷、γ―(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷中的任意一种或二种的混合物。
上述填料优选采用氮化硼、氧化铝、氮化铝中的任意一种或任意几种的混合材料。
上述颜料优选采用钛白粉。
上述溶剂优选采用乙醇、异丙醇中的任意一种或二种的混合溶剂。
上述pH调节剂优选采用甲酸、乙酸中的任意一种或二种的混合酸。
一种本发明室温成膜的导热陶瓷涂料的应用,采用所述导热陶瓷涂料制备导热陶瓷涂层,包括如下步骤:
按照所述导热陶瓷涂料配比配制好涂料后,进行均匀搅拌和混合均匀,然后进行超声震荡熟化,得到涂层浆料,将涂层浆料在基体表面进行涂覆,形成涂层,在室温下固化4-10天,从而形成导热陶瓷涂层。
优选上述导热陶瓷涂层的成膜厚度为不低于7微米。
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