[发明专利]一种吸振性能良好的车用隔音材料及制备方法

权利要求书

1.一种吸振性能良好的车用隔音材料，其特征在于：由以下重量份数的原料组成：

氯化聚乙烯30～50份；

聚酯纤维20～25份；

石英粉20～30份；

碳酸氢钠10～15份；

多烷氧基硅烷5～10份；

烷基磺酸钠5～10份；

催化剂1～5份；

云母粉3～10份；

减水剂1～3份。

2.根据权利要求1所述的一种吸振性能良好的车用隔音材料，其特征在于：所述催化剂内的主要成分由三氧化硫和五氧化二钒按质量比2:1组成，所述减水剂选自三聚氰胺或脂肪酸中的一种。

3.根据权利要求1所述的一种吸振性能良好的车用隔音材料，现提出吸振性能良好的车用隔音材料制备方法，其特征在于,包括以下步骤：

S1、以氯化聚乙烯为基材，将称取氯化聚乙烯加入球磨机中，量取配方中的聚酯纤维加入，控制转速在300～600转/分钟运行，时间在120～150小时，直至充分融合形成预聚体；

S2、再按照比例依次称取配方量中石英粉和云母粉，依次将石英粉和云母粉置入分散容器中，进行30分钟的分散，分散后的细度不小于10微米，将分散后的石英粉末和云母粉末物料取出备用；

S3、取S1中的预聚体取出并放入常温容器中，再加入S2中的物料后，按照比例加入配方量中的催化剂和烷基磺酸钠并升温搅拌，将催化剂和烷基磺酸钠作为有机合成中间体，增强内部的反应速率，维持温度在50℃；

S4、将温度升温到60℃后，不断搅拌的同时向容器内部加入称取的多烷氧基硅烷，来增大各物料之间的距离和密度，直至混合均匀后，静置4小时；

S5、取出S4中的物料放入密炼机，同时加入碳酸氢钠进行混炼，温度控制在85℃，控制转速在30转/分钟运行，混炼十分钟后将上述原料炼胶成预备片，将预备片经热压同时加入减水剂，进一步形成隔音材料。

4.根据权利要求3所述的一种吸振性能良好的车用隔音材料制备方法，现提出一种用于该制备方法的制备装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶端固定安装有顶板(3)，所述顶板(3)的内部贯穿有滑杆(4)，所述滑杆(4)滑动安装在外壳(5)的内部，所述外壳(5)的内部开设的滑槽(6)中设置有可变电阻(601)，所述可变电阻(601)的右侧在滑杆(4)的左端设置有与其对应的金属片(602)，所述支撑板(2)的右侧固定安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端贯穿支撑板(2)的内部连接有连接板(8)，所述连接板(8)的左侧表面转动安装有连杆(9)，所述连杆(9)的末端固定安装有调节架(10)，所述调节架(10)的底端转动安装在横架(11)的前后两端，所述横架(11)的内部固定安装有支撑柱(12)，所述支撑柱(12)滑动安装在固定座(13)的内部，且支撑柱(12)的底端固定安装有热压头(14)，所述固定座(13)固定安装在支撑板(2)的左表面，所述热压头(14)滑动安装在放置筒(15)的内部，且热压头(14)的右方设置有喷管(16)，所述喷管(16)贯穿支撑板(2)的内部，且喷管(16)的末端固定连接在试剂筒(17)的左侧表面，所述试剂筒(17)的内部滑动安装有推板(18)，所述推板(18)的右表面与试剂筒(17)的内壁固定连接有气囊(19)，所述试剂筒(17)的右端内部设置有线圈(1702)，所述线圈(1702)的左方且在推板(18)的内部设置有相对应的磁铁(1701)。

5.根据权利要求4所述的一种吸振性能良好的车用隔音材料制备装置，其特征在于：所述线圈(1702)产生的磁场磁极与磁铁(1701)左端的磁极相同，所述线圈(1702)与可变电阻(601)之间电性连接。

6.根据权利要求4所述的一种吸振性能良好的车用隔音材料制备装置，其特征在于：所述横架(11)为U形结构，所述固定座(13)设置在横架(11)的内部。

7.根据权利要求4所述的一种吸振性能良好的车用隔音材料制备装置，其特征在于：所述滑杆(4)与连接板(8)为上下对应设置，所述喷管(16)为L形结构，所述推板(18)的右表面设置有防水垫。