[发明专利]一种发泡模具焊接结构组件

说明书

本发明涉及模具技术领域，具体地说，涉及一种发泡模具焊接结构组件，包括顶板，顶板的下方设置有底板，底板与顶板之间设置有两个第一侧板和两个第二侧板，第一侧板和第二侧板共同围成矩形结构，第一侧板和第二侧板共同围成矩形结构内侧设置有若干内横隔板，内横隔板的两端与第一侧板紧密焊接。该发泡模具焊接结构组件便于进行安装，且各个部件结构紧凑，形状规则，便于进行携带和储存，此外，支撑机构能够便于在需要运输时将其伸出进行支撑，避免相邻的发泡模具焊接结构组件在运输时互相之间摩擦造成表面磨损，从而影响后期使用，且不需要运输时可将支撑机构缩回支撑机构安装槽内，方便该装置进行发泡加工使用。

技术领域

本发明涉及模具技术领域，具体地说，涉及一种发泡模具焊接结构组件。

背景技术

发泡成型的模具就是塑料发泡模具。是将发泡性树脂直接填入模具内，使其受热熔融，形成气液饱和溶液，通过成核作用，形成大量微小泡核，泡核增长，制成泡沫塑件。常用的发泡方法有三种：物理发泡法，化学发泡法和机械发泡法。

现有的发泡模具结构复杂，不便于进行携带和储存，在需要批量运输时不太方便，且在储存放置时，互相之间很容易相互摩擦造成外表面的磨损，不利于后期进行发泡加工使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种发泡模具焊接结构组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种发泡模具焊接结构组件，包括顶板，所述顶板的下方设置有底板，所述底板与顶板之间设置有两个第一侧板和两个第二侧板，所述第一侧板和第二侧板共同围成矩形结构，所述第一侧板和第二侧板共同围成矩形结构内侧设置有若干内横隔板，所述内横隔板的两端与第一侧板紧密焊接，所述内横隔板依次平行设置且与第一侧板垂直，相邻的所述内横隔板之间的中部垂直设置有内纵隔板，所述内纵隔板的两端与内横隔板紧密焊接，所述底板的底部开设有若干支撑机构安装槽，所述支撑机构安装槽的内部紧密焊接有支撑机构。

作为优选，所述第一侧板的上下两侧分别与顶板和底板紧密焊接，所述第二侧板的上下两侧分别与顶板和底板紧密焊接。

作为优选，所述顶板的表面开设有若干顶部安装孔，所述底板的表面开设有若干底部安装孔。

作为优选，所述顶板的表面开设有若干顶部观察孔，所述底板的表面开设有若干底部观察孔，所述第一侧板的表面开设有若干第一侧部观察孔，所述第二侧板的表面开设有若干第二侧部观察孔。

作为优选，所述内纵隔板和内横隔板的表面均设置有开孔。

作为优选，所述支撑机构包括底槽，所述底槽的内部中心处紧密焊接有固定管，所述固定管的顶端开设有开口，所述开口的直径小于固定管的截面内壁直径，所述底槽的外侧设置有活动板，所述活动板靠近固定管一侧的中心处紧密焊接有活动块，所述活动块靠近固定管的一端穿过开口与固定管插接配合，且活动块位于固定管内部的一端紧密焊接有限位板，所述限位板的直径大于开口的直径且小于固定管的截面内壁直径，所述底槽的侧壁开设有滑槽，所述滑槽沿着底槽的侧壁呈倾斜向下弧形设置，所述活动板的外侧靠近滑槽处紧密焊接有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，所述活动板能够随着滑块在滑槽内滑动从而进入底槽的内部且活动板的顶部外壁与底槽的顶部开口处齐平。

作为优选，所述固定管的内部底面设置有弹簧，所述弹簧的一端与限位板的表面紧密焊接。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

该发泡模具焊接结构组件中，通过设置的顶板和底板便于进行安装，且各个部件结构紧凑，形状规则，便于进行携带和储存，此外，通过设置的支撑机构能够便于在需要运输时将其伸出进行支撑，避免相邻的发泡模具焊接结构组件在运输时互相之间摩擦造成表面磨损，从而影响后期使用，且不需要运输时可将支撑机构缩回支撑机构安装槽内，方便该装置进行发泡加工使用。

附图说明