[发明专利]一种自动化清理回收的不锈钢抛光设备

权利要求书

1.一种自动化清理回收的不锈钢抛光设备，包括：外壳、抛丸室（1），其特征在于，还包括：提升装置（11）、抛丸器（12）、中控装置；

所述抛丸室（1）设置于所述外壳内，所述提升装置（11）设置于所述抛丸室（1）的一侧；

所述抛丸器（12）与所述提升装置（11）连接，所述提升装置（11）用于将丸料自低层提升并向所述抛丸器（12）输出；

所述抛丸器（12）用于将丸料向物料喷洒；

所述抛丸室（1）的中部设置有滚动轴（2），所述滚动轴（2）有若干个，所述滚动轴（2）依次平行，处于同一水平面；所述滚动轴（2）与所述中控装置连接，所述中控装置向所述滚动轴（2）输出开启信号，则所述滚动轴（2）旋转；所述滚动轴（2）的旋转方向一致；所述滚动轴（2）之间有预设距离的间隔；

所述抛丸室（1）的底部设置有回收清理装置，所述回收清理装置包括：过滤筛（31）、驱动电机、移动轨道（32）；

所述移动轨道（32）设置于所述抛丸室（1）的内壁两侧，所述过滤筛（31）的两侧分别与所述移动轨道（32）连接，所述驱动电机与所述过滤筛（31）连接，所述驱动电机驱动所述过滤筛（31）沿所述移动轨道（32）移动；

所述驱动电机与所述中控装置连接，所述中控装置向所述驱动电机输出过筛信号，所述驱动电机接收到过筛信号后，所述驱动电机驱动所述过滤筛（31）沿移动轨道（32）来回移动。

2.根据权利要求1所述的一种自动化清理回收的不锈钢抛光设备，其特征在于，所述过滤筛（31）的底部一侧设置有分离筛（4），所述分离筛（4）与所述过滤筛（31）活动连接，所述分离筛（4）与所述中控装置连接；所述分离筛（4）处于待机位时与所述过滤筛（31）垂直；

所述中控装置向所述分离筛（4）输出分离信号，所述分离筛（4）解除与所述过滤筛（31）的垂直状态，旋转至与过滤筛（31）处于同一平面；

所述过滤筛（31）处于待机位时其侧面的边缘与所述抛丸室（1）的内壁接触。

3.根据权利要求2所述的一种自动化清理回收的不锈钢抛光设备，其特征在于，所述移动轨道（32）的一侧设置有向上的上行轨道（5），所述上行轨道（5）设置于所述过滤筛（31）的待机位的另一侧；

所述过滤筛（31）通过上行轨道（5）向上移动。

4.根据权利要求1所述的一种自动化清理回收的不锈钢抛光设备，其特征在于，所述滚动轴（2）表面设置有隔离网（7），所述隔离网（7）上设置网孔；

所述隔离网（7）覆盖所述滚动轴（2）的表面，且所述隔离网（7）与所述滚动轴（2）表面设置有支撑架（71）；

所述支撑架（71）用于支撑所述隔离网（7）与所述滚动轴（2）的表面分离。

5.根据权利要求4所述的一种自动化清理回收的不锈钢抛光设备，其特征在于，相邻的所述滚动轴（2）的隔离网（7）互不接触。

6.根据权利要求1所述的一种自动化清理回收的不锈钢抛光设备，其特征在于，所述提升装置（11）包括若干提升斗（111）；

所述提升斗（111）的上表面设置有过滤网（112），所述过滤网（112）的网孔直径与所述过滤筛（31）一致。

7.根据权利要求1所述的一种自动化清理回收的不锈钢抛光设备，其特征在于，所述滚动轴（2）两端分别与一旋转臂（8）连接；

所述旋转臂（8）靠近抛丸室（1）舱门的一侧设置有旋转连接轴（81）；

所述旋转连接轴（81）与所述中控装置连接，所述中控装置向所述旋转连接轴（81）输出出料信号，则所述旋转臂（8）绕所述旋转连接轴（81）旋转，将所述滚动轴（2）表面的物料向舱门释放。

8.根据权利要求7所述的一种自动化清理回收的不锈钢抛光设备，其特征在于，所述旋转连接轴（81）还设置有升高装置（82），所述升高装置（82）与所述中控装置连接，所述升高装置（82）连接旋转连接轴（81）与旋转臂（8）；

所述中控装置向所述升高装置（82）输出升高信号，则所述升高装置（82）升高，提升滚动轴（2）在抛丸室（1）中的水平位置。