[发明专利]一种用于金箔打开子工序的捻子丢平装置及其操作方法

说明书

本发明涉及一种用于金箔打开子工序的捻子丢平装置，包括机架、转台盘、旋转电机、减速机和升降气缸，在机架上端设有气缸固定底板，升降气缸安装在气缸固定底板上，该升降气缸的升降轴上设置有转台固定板，该转台固定板的四个角通过导柱分别与气缸固定底板的四个角底部的导套固定连接，转台盘底部设有内齿式回转支撑，该内齿式回转支撑通过回转支撑底板固定在转台固定板上，且其一侧设置有与其内部设置内齿轮啮合连接的内齿，减速机与旋转电机连接，该减速电机输出轴与内齿连接，在转台盘上等距设有若干个压槽，本发明能够有效的解决传统工艺中因人工手持金开子包，避免落锤时打到双手造成工伤的风险，减轻工人劳动强度，也保证了金箔的产量和品质的稳定。

技术领域

本发明涉及一种用于金箔打开子工序的捻子丢平装置及其操作方法。

背景技术

将捻子为15mm*15mm的金片，一定数量的金片叠加在乌金纸中，有一定的厚度，需锤打至30mm*30mm的尺寸，此称为捻子丢平工序，为为金箔锻制技艺12道工序中一道，现有的手工捻子丢平主要为人工手持金开子包在机器上四周旋转，双面翻覆进行锤打，脚踏开关控制锤头起落，其存在问题：（1）人工手持金开子包，离锤头太近，会增加落锤时打到双手造成工伤的风险；（2）由于打箔机器机构复杂，零部件较多，需经常维护保养，且在机器运行中，零部件若损坏，易掉落伤人；（3）人工每次锤打只能手持一包金开子进行丢平，生产效率低下。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种用于金箔打开子工序的捻子丢平装置及其操作方法，其操作方便，且自动化程度高，能够有效的解决传统工艺中因人工手持金开子包，避免落锤时打到双手造成工伤的风险，同时在减轻工人劳动强度，也保证了金箔的产量和品质的稳定。

本发明解决以上技术问题的技术方案是：提供一种用于金箔打开子工序的捻子丢平装置，包括机架、转台盘、旋转电机、减速机和升降气缸，在机架上端设有气缸固定底板，所述升降气缸安装在气缸固定底板上，该升降气缸的升降轴上设置有转台固定板，该转台固定板的四个角通过导柱分别与气缸固定底板的四个角底部的导套固定连接，所述转台盘底部设有内齿式回转支撑，该内齿式回转支撑通过回转支撑底板固定在转台固定板上，所述内齿式回转支撑一侧设置有与其内部设置内齿轮啮合连接的内齿，所述减速机与旋转电机连接，并且都安装在回转支撑底板底部，该减速电机输出轴与内齿连接，在所述转台盘上等距设有若干个压槽。

本发明的进一步限定技术方案：

前述的在压槽内安装有不锈钢压框。

前述的在不锈钢压框上安装有不锈钢压板，该不锈钢压板一端通过合页与不锈钢压框一端连接，并且在不锈钢压板上设有开口槽。

前述的在不锈钢压板另一端设置有把手。

前述的在压槽正前方设置有用于固定不锈钢压板把手的快速夹具锁。

前述的还包括控制箱，旋转电机和升降气缸分别与控制箱内的plc控制系统电性连接。

本发明还提供一种用于金箔打开子工序的捻子丢平装置的操作方法，具体为：

将准备好的金开子包分别放进转台盘上压槽内的不锈钢压框，并通过不锈钢压板与快速夹具锁配合将金开子包固定在不锈钢压框内，然后通过plc系统控制升降气缸，将转台盘上升至与空气锤下方3-5cm处，然后控制旋转电机将转台盘进行旋转，将其中一个安装金开子包的不锈钢压框旋转至空气锤正下方，使空气锤对准金开子包中心，位置调整好后，通过pcl控制系统控制升降气缸使转台盘下降至原来位置，设定捶打时间，空气锤落锤开始锤打，锤打结束后，通过手动将金开子包翻面，然后继续进行捶打，捶打结束后，通过pac控制系统设定15°每秒旋转速度移至下个不锈钢压框上的金开子包，然后继续捶打，直至所有压槽工位全部锤打结束。