[发明专利]一种可控光雾度的智能玻璃及其制备方法

权利要求书

1.一种可控光雾度的智能玻璃，其特征在于，所述智能玻璃包括封装的智能玻璃主体、外框和设置在外框内的液体存取组件；

所述智能玻璃主体包含依次层叠的第一玻璃层、薄膜层和第二玻璃层，其中，所述的第一玻璃层与所述薄膜层之间形成容置空腔；所述第一玻璃层和所述第二玻璃层均为透明玻璃；

所述智能玻璃主体的层叠结构封装后嵌入所述外框内；

所述的液体存取组件包含：

一液体存储装置，用于存放与所述薄膜层折射率接近的液体，所述薄膜层和所述液体的折射率误差范围在±5％；及

一微泵，用于根据需要将所述液体存储装置内存放的液体注入至所述容置空腔内或自所述容置空腔内取出所述液体。

2.如权利要求1所述的可控光雾度的智能玻璃，其特征在于，所述液体存储装置内设有若干个存储格，每个所述存储格内存放不同颜色的所述液体。

3.如权利要求1所述的可控光雾度的智能玻璃，其特征在于，所述外框上设有接触式控制面板，所述控制面板上设有开关按钮和透明/模糊化转换按钮。

4.如权利要求3所述的可控光雾度的智能玻璃，其特征在于，所述控制面板上还设有若干颜色选择按钮。

5.如权利要求1所述的可控光雾度的智能玻璃，其特征在于，所述液体存取组件内还设有远程控制系统，以实现对所述微泵的远程控制。

6.如权利要求1所述的可控光雾度的智能玻璃，其特征在于，所述薄膜层为丙烯酸酯薄膜、乙烯基醚薄膜或环氧树脂薄膜。

7.如权利要求1所述的可控光雾度的智能玻璃，其特征在于，所述薄膜层采用热固化纳米压印技术或紫外固化纳米压印技术制备。

8.一种如权利要求1所述的可控光雾度的智能玻璃的制备方法，其特征在于，该方法包含以下步骤：

S1，对所述第一玻璃层和所述第二玻璃层的预处理：先清洗15-20分钟，再进行干燥，最后快速退火；

S2，将所述第二玻璃层用紫外臭氧处理10-20分钟；

S3，将紫外固化胶滴于所述第二玻璃层表面，静置自然扩散2-10分钟；

S4，对所述第二玻璃层施加紫外照射1-2分钟，经紫外照射固化后的紫外固化胶形成所述薄膜层；

S5，按照第一玻璃层、薄膜层和第二玻璃层的顺序封装玻璃，在第一玻璃层和薄膜层之间留有所述容置空腔；

S6，将封装后的智能玻璃主体嵌入所述外框内，在所述液体存储装置内放置与步骤S2中紫外固化胶折射率接近的液体。

9.一种如权利要求1所述的可控光雾度的智能玻璃的制备方法，其特征在于，该方法包含以下步骤：

S1，对所述第一玻璃层和所述第二玻璃层的预处理：先清洗15-20分钟，再进行干燥，最后快速退火；

S2，将所述第二玻璃层用紫外臭氧处理10-20分钟；

S3，将紫外固化胶滴于带有图案的毛玻璃模板表面和所述第二玻璃层表面，再将所述毛玻璃模板和所述第二玻璃层贴合后静置，使所述紫外固化胶自然扩散2-10分钟；

S4，对步骤S3制备所得的样品施加紫外照射1-2分钟，经紫外照射固化后的紫外固化胶形成所述薄膜层；

S5，分离所述毛玻璃模板和所述第二玻璃层，使所述毛玻璃模板上的图案复制到所述第二玻璃层上；

S6，按照第一玻璃层、薄膜层和第二玻璃层的顺序封装玻璃，在第一玻璃层和薄膜层之间留有所述容置空腔；

S7，将封装后的智能玻璃主体嵌入所述外框内，在所述液体存储装置内放置与步骤S2中紫外固化胶折射率接近的液体。