[发明专利]一种西林瓶自动化灌装装置

权利要求书

1.一种西林瓶自动化灌装装置，其特征在于包括：台板（1），按加工顺序依次设于所述台板上的旋转理瓶台（2）、夹瓶单元（3）、灌装单元（4）、加塞单元（5）、铝盖刮盖单元（6）和轧盖单元（7），以及设于旋转理瓶台前端并与旋转理瓶台对接的进瓶托板（8）、设于台板上用于输送西林瓶（11）的输送单元（9）；

所述旋转理瓶台的顶面设有导向槽（201），所述导向槽与夹瓶单元对接；所述输送单元包括往复驱动模组（901），所述夹瓶单元固定于所述往复驱动模组上；台板上位于往复驱动模组的两端分别设有瓶体顶出机构（10）；

所述往复驱动模组的前端和末端分别设有前挡块（902）和后挡块（903）；

所述夹瓶单元包括壳体（301）、固定块（302）、夹瓶块（303）、推块（304）、前顶杆复位弹簧（305）、前弹簧罩（306）、前顶杆（307）、拨叉（308）、销轴（309）、后顶杆（310）、后顶杆复位弹簧（311）和后弹簧罩（312）；

所述拨叉通过销轴固定于壳体内且可实现转动；推块位于拔叉顶部且与拨叉顶部连接，推块的顶部设有贯穿壳体顶部的定位销（313）；所述夹瓶块和固定块位于壳体顶面，其中夹瓶块通过设于其底部的销孔与所述定位销实现连接，固定块固定于壳体顶面，夹瓶块和固定块的相对面之间形成用于容纳并固定西林瓶的瓶体槽（314）；所述前顶杆和后顶杆分别位于壳体朝向所述前挡块和后挡块的侧面上，其中前顶杆贯穿壳体侧壁，前顶杆的外端朝向前挡块，内端固定于推块上，所述前弹簧罩固定于壳体的内侧壁上，所述前顶杆复位弹簧位于前弹簧罩内且套设于前顶杆位于壳体内部的部分表面；后顶杆贯穿壳体侧壁，后顶杆的外端朝向后挡块，内端与拨叉的底部抵接；所述后弹簧罩固定于壳体的内侧壁上，所述后顶杆复位弹簧位于后弹簧罩内且套设于后顶杆位于壳体内部的部分表面；所述前顶杆和后顶杆位于壳体外部分的直径大于位于壳体内部分的直径；

所述轧盖单元包括轧盖气缸（701）、细颈压块（702）、弹簧圈（703）和若干轧盖板（704）；所述轧盖气缸的顶出方向朝下，所述细颈压块作为轧盖气缸的顶出头并位于轧盖气缸的外壳（705）内；细颈压块呈中间口径小于上下两段口径的沙漏型，所述轧盖板的上段位于轧盖气缸的外壳内且其内侧面贴于细颈压块的下段表面，轧盖板的上段外侧面上设有弹簧圈，轧盖板的下段延伸出轧盖气缸底部且呈钩状。

2.如权利要求1所述的西林瓶自动化灌装装置，其特征在于，所述推块朝向后挡块的侧面上固定有可伸缩调节的调节杆（315），所述调节杆的自由端贯穿壳体侧壁，调节杆位于壳体内部的部分表面套设有调节弹簧（316），且调节弹簧的两端分别与推块和壳体侧壁抵接。

3.如权利要求1所述的西林瓶自动化灌装装置，其特征在于，所述灌装单元包括灌装针（401）、竖直导杆（402）、灌装气缸（403）、导管（404）和蠕动泵（405）；所述竖直导杆通过与灌装气缸连接实现上下往复运动；所述灌装针固定于竖直导杆上且通过导管与蠕动泵连通，且灌装针的针口朝下。

4.如权利要求1所述的西林瓶自动化灌装装置，其特征在于，所述加塞单元包括胶塞震荡器（501）、升降杆（502）、顶塞头（503）和加塞气缸（504）；所述胶塞震荡器上设有胶塞震荡斗（505）和出料盘（506），所述出料盘位于胶塞震荡斗下方用于接收由胶塞震荡斗送出的胶塞（12），所述出料盘上设有胶塞通过孔（507），所述升降杆通过与加塞气缸连接实现上下往复运动，所述顶塞头固定于升降杆的顶部且位于胶塞通过孔的正上方。

5.如权利要求1所述的西林瓶自动化灌装装置，其特征在于，所述铝盖刮盖单元包括铝盖震荡斗（601）、下滑轨道（602）；所述下滑轨道的顶端与铝盖震荡斗的出口对接，下滑轨道的底端出口处上方固定有上压板（603），下滑轨道的底端出口处左右两侧分别设有挡块（604），所述上压板和挡块配合用于阻挡铝盖（13）从下滑轨道的底端出口处自由滑落；所述挡块通过压簧（605）固定于下滑轨道的侧面上。

6.如权利要求1所述的西林瓶自动化灌装装置，其特征在于，所述台板上位于加塞单元与铝盖刮盖单元之间设有隔板（14）。

7.如权利要求1所述的西林瓶自动化灌装装置，其特征在于，所述输送单元还包括出瓶轨道（904），所述出瓶轨道位于台板上往复驱动模组的末端且与夹瓶机构衔接。