[发明专利]一种高硅钢金相腐蚀液及其应用有效
申请号: | 202010609594.1 | 申请日: | 2020-06-30 |
公开(公告)号: | CN111793797B | 公开(公告)日: | 2022-11-22 |
发明(设计)人: | 陈继冬;刘云霞;刘恭涛;王现辉;刘兆月;李瑞凤;王超;董晨曦 | 申请(专利权)人: | 首钢智新迁安电磁材料有限公司 |
主分类号: | C23F1/28 | 分类号: | C23F1/28;G01N1/32 |
代理公司: | 北京华沛德权律师事务所 11302 | 代理人: | 王瑞琳 |
地址: | 064400 河北省唐*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 硅钢 金相 腐蚀 及其 应用 | ||
本发明具体涉及一种高硅钢金相腐蚀液及其应用,属于金属材料检验技术领域,本发明提供的高硅钢金相腐蚀液包括如下质量分数的组分:硝酸1‑10%,氟化物0.5‑5%,柠檬酸铵1‑10%,其余为水;使用本发明提供的高硅钢金相腐蚀液腐蚀的高硅钢样品,可以高效的腐蚀高硅钢金相样品,腐蚀表面干净平整,可以清晰的观察高硅钢金相组织的形貌,不但晶界清楚,而且不同取向的晶粒对比度明显,十分有利于金相晶粒尺寸的统计。
技术领域
本发明属于金属材料检验技术领域,具体涉及一种高硅钢金相腐蚀液及其应用。
背景技术
硅含量在4.5~6.7wt%范围内的Fe-Si合金一般统称为高硅钢,低损耗的高硅电工钢在降低能源损耗及减少噪音污染等方面具有显著优势,是实现电磁设备高效、节能、轻量化的理想软磁材料。因此有必要进行高硅钢产品的研发工作。高硅钢的晶粒尺寸及晶粒均匀性分布对其磁性能有着重要影响,因此对晶粒组织进行金相检测是高硅钢产品研发过程中非常重要的的环节。
在进行高硅钢产品的金相检测过程中,样品极易发生氧化而且难以腐蚀。目前,相关工作者主要采用一般的钢铁腐蚀液(如4%硝酸酒精溶液)作为高硅钢金相腐蚀液,但应用此腐蚀方法所需的腐蚀时间长,很难得到清晰的金相照片,腐蚀效果不理想,给晶粒的观察和尺寸的测量带来了较大的误差,不能精准指导高硅钢的科学研究。
发明内容
鉴于上述问题,提出了本发明以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的高硅钢金相腐蚀液及其应用。
本发明实施例提供一种高硅钢金相腐蚀液,所述腐蚀液包括如下质量分数的组分:
硝酸1-10%,氟化物0.5-5%,柠檬酸铵1-10%,其余为水。
可选的,所述氟化物包括如下至少一种:氟化钠、氟化钾、氟化铵。
基于同一发明构思,本发明实施例还提供一种高硅钢金相腐蚀液的应用,将上述高硅钢金相腐蚀液应用于对高硅钢的金相组织的观察分析中。
可选的,所述对高硅钢的金相组织的观察分析,包括:
获得高硅钢样品;
将所述高硅钢样品进行磨抛光亮洁净无划痕后,置于无水溶剂中通过超声波洗净;
将洗净后的高硅钢样品置于所述高硅钢金相腐蚀液中进行腐蚀;
将腐蚀后的高硅钢样品洗净并干燥后,进行金相组织的观察分析。
可选的,所述高硅钢样品的长宽高分别为5-30mm、5-30mm和0.1-1mm。
可选的,所述无水溶剂包括如下至少一种:无水乙醇、甲醇。
可选的,所述腐蚀的时间为0.8-1.5min。
可选的,所述将腐蚀后的高硅钢样品洗净并干燥后,进行金相组织的观察分析,包括:
所述将腐蚀后的高硅钢样品依次通过清水和无水乙醇进行快速冲洗并吹干后,进行金相组织的观察分析。
可选的,所述高硅钢的硅含量为4.5~6.7%(重量)。
本发明实施例中的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
1、本发明实施例提供的高硅钢金相腐蚀液,可以高效的腐蚀高硅钢金相样品,腐蚀表面干净平整,可以清晰的观察高硅钢金相组织的形貌。
2、使用本发明实施例提供的高硅钢金相腐蚀液腐蚀的高硅钢样品不但晶界清楚,而且不同取向的晶粒对比度明显,十分有利于金相晶粒尺寸的统计。
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