[发明专利]一种数码电池隔膜及其制备方法

说明书

本发明涉及一种数码电池隔膜及其制备方法，该数码电池隔膜包括基膜和涂覆在基膜至少一个表面的聚合物涂层，所述隔膜的厚度为3～10μm，离子电导率为0.70～4.70mS·cm^‑1。通过创新工艺得到的一种更薄的、更安全、电阻更小、孔隙率和透气性更好的、耐热性能更好的电池隔膜。用于解决现有超薄隔膜存在的不安全、电阻大、孔隙率低、透气差、以及耐热性能差等问题。

技术领域

本发明涉及隔膜生产技术领域，具体的说，是一种数码电池隔膜及其制备方法。

背景技术

锂离子电池由正极片、负极片、隔离膜和电解质材料四大关键材料组成。在锂电池结构中，隔膜是关键的内层组件之一，隔离膜的主要作用是使电池的正、负极分隔开来，防止两极接触而短路，同时能使锂离子通过。其性能直接决定电池寿命、使用安全性、放电倍率性、电池内阻、孔隙率、吸液率与电池容量的优劣，对提高电池的综合性能具有重要的作用。而电池隔膜的厚度是影响电池性能的主要因素之一，也是我们研究的热点。

随着数码产品的升级换代，隔膜市场需求更倾向于超薄的隔膜，同时也对超薄隔膜在耐热性能、热收缩等方面的性能提出更高的要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐热性好、离子电导率高的超薄数码电池隔膜。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种数码电池隔膜，包括基膜和涂覆在基膜至少一个表面的聚合物涂层，其特征在于，所述隔膜的厚度为3～10μm，离子电导率为0.70～4.70mS·cm^-1。

与现有技术相比，本发明的积极效果是：

本发明的数码电池隔膜比商业化隔膜具有更薄的厚度，占用空间小，以及更好的耐热性，能够在高温下保持更低的热收缩率，可以提供良好的安全性，有效的避免因隔膜高温热收缩被刺破而致使电池内部短路等危险事故的发生。

本发明的另一个目的在于，提供上述数码电池隔膜的制备方法。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

S1、取所述有机无机聚合物、分散剂、粘结剂搅拌混合得到成品浆料，备用；

S2、将成品浆料于T1温度下涂布在基膜表面得到隔膜产品，涂布拉伸速度差率为0.1％～10％；接着进行复卷，复卷温度为T2、涂布时收放卷张力为1～20N；最后进行分切，分切收放卷张力为0.5～30N、接触压为0.01～0.2N；分切完成后，得到数码电池隔膜。

与现有技术相比，本发明的积极效果是：

采用本发明制备方法得到的数码电池隔膜比目前商业化隔膜更薄，除了改善隔膜孔隙率和透气性，还有助于降低电池阻抗和隔膜本体电阻，有效提高电池的离子电导率，进而提高电池的容量和倍率性能，以及电池寿命。

附图说明

图1为本发明的数码电池隔膜的结构示意图。

附图中的标记为：

1为基膜

2为聚合物涂层

具体实施方式

以下提供本发明的数码电池隔膜的具体实施方式。

实施例1

如图1所示，本发明提供一种数码电池隔膜包括基膜1和涂覆在基膜1其中一个表面的聚合物涂层2。

上述数码电池隔膜的制备：

S1、取有机无机聚合物质量分数99％、分散剂质量分数0.5％、粘结剂质量分数0.5％；以800rpm的速度，搅拌1h，得到粒径为2nm的成品浆料，备用；