[发明专利]低温油层炮眼封堵剂、其制备方法及使用方法

说明书

本申请涉及石油开采技术领域，具体而言，涉及一种低温油层炮眼封堵剂、其制备方法及使用方法。低温油层炮眼封堵剂包括40wt％‑50wt％的第一组分、25wt％‑35wt％第二组分和18wt％‑35wt％第三组分，其中所述第一组分包括由甲基丙二醇、新戊二醇、精对苯二甲酸和月桂酸形成的共聚物、高碳醇、粉煤灰和短切纤维，所述共聚物的粒度小于0.1mm；所述第二组分包括六氟异丙醇、水和三异氰酸酯，所述第三组分为微球颗粒，所述微球颗粒的壳层为改性N‑异丙基丙烯酰胺聚合物，所述微球颗粒的芯材为氧化钙，其中氧化钙的重量占所述微球颗粒重量的40％以上。通过在聚酯结构中添加短切纤维，增强形成的封堵层的强度高，封堵后井筒不留塞，适用于30℃‑70℃温度的油层封堵。

技术领域

本申请涉及石油开采技术领域，具体而言，涉及一种低温油层炮眼封堵剂、其制备方法及使用方法。

背景技术

油田经过多年的开发，特别是进入特高含水期后，一方面存在着油井射开层系多、层间差异大等方面的矛盾，另一方面还存在着套管损坏多的问题。同时，由于长期的注水开发，高渗透层的剩余油饱和度降低，利用价值减小。因此，需将一些高渗透层封死。同时，在补孔、换层工作中，由于电测解释错误及射孔误差等原因，误射水层也时有发生，这些误射层也必须封死。

目前采用的化学封堵法主要是向目的层注入封堵剂将炮眼周围封死，目前应用的封堵剂主要是水泥，目前的封堵剂对于温度在50-90℃的油层较为适用，但对于温度低于50℃的油层，尚无合适的炮眼封堵剂。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明技术方案提供了一种低温油层炮眼封堵剂、该封堵剂的制备方法及使用方法。

为了实现上述目的，根据本申请的一个方面，本申请提供了一种低温油层炮眼封堵剂，其包括40wt％-50wt％的第一组分、25wt％-35wt％第二组分和18wt％-35wt％第三组分，其中：

所述第一组分包括由甲基丙二醇、新戊二醇、精对苯二甲酸和月桂酸形成的共聚物、高碳醇、粉煤灰和短切纤维，所述共聚物的粒度小于0.1mm，所述共聚物、高碳醇和所述粉煤灰的重量比例为(2-2.8):(1-1.4)：1，所述短切纤维的重量为所述共聚物重量的15％-20％；

所述第二组分包括六氟异丙醇、水和三异氰酸酯，所述六氟异丙醇和水重量比例为(8-10)：1，所述三异氰酸酯的重量为所述共聚物重量的0.5％；

所述第三组分为微球颗粒，所述微球颗粒的壳层为改性N-异丙基丙烯酰胺聚合物，所述微球颗粒的芯材为氧化钙，其中氧化钙的重量占所述微球颗粒重量的40％以上。

进一步的，所述氧化钙与所述水的重量比例大于3:1。

进一步的，所述短切纤维为玻璃纤维、碳纤维和陶瓷纤维中的至少一种。

为了实现上述目的，根据本申请的第二个方面，本申请还提供了第一方面所述低温油层炮眼封堵剂的制备方法。

根据本申请实施例提供的制备方法包括以下的步骤：

按比例将甲基丙二醇、新戊二醇、精对苯二甲酸、月桂酸和催化剂投入到反应釜中，在氮气保护下，升温到215℃-243℃，进行酯化反应，酯化反应结束后，在253℃-284℃下，进行减压缩聚反应制得所述共聚物；

将所述共聚物研磨成粉后，与所述高碳醇、所述粉煤灰和所述短切纤维混合均匀制得所述第一组分；

将所述六氟异丙醇、水和三异氰酸酯按比例混合均匀制得所述第二组分；

将氧化钙粉末和异丙苯过氧化氢分散在苯中，加热至60℃，搅拌条件下加入摩尔比为1:4.5的丙烯酰胺和N-异丙基丙烯酰，60℃恒温条件下持续搅拌8h后，静置冷却，过滤，水洗，烘干，即得所述第三组分。