[发明专利]一种粘胶废弃物的回收再利用方法

说明书

本发明公开了一种粘胶废弃物的回收再利用方法。具体步骤为：1)将粘胶法纤维素再生生产过程中产生的粘胶废弃物进行预处理，所述粘胶废弃物为粘胶废丝或粘胶玻璃纸边角余料；2)将步骤1)预处理过的粘胶废弃物与经过降温处理的碱性溶液混合，搅拌均匀得到浆粥，冷冻使浆粥全部固化，接着解冻并搅拌得到纤维素溶液。本发明利用粘胶废弃物具有较低的聚合度且聚合度分布范围窄的特点，将粘胶废弃物通过碱性低温溶解再生技术进行溶解，并进一步得到纤维素再生产品，实现粘胶法生产废弃物的回收再利用，有利于企业的清洁生产与资源再生利用，具有重要的经济价值和社会价值。

技术领域

本发明涉及纤维素加工技术领域，具体涉及一种粘胶废弃物的回收再利用方法。

背景技术

传统纤维素再生产品包括粘胶长丝、粘胶短丝及粘胶玻璃纸，主要通过粘胶法制备得到，其中粘胶法是将浆粕原料与二硫化碳磺化溶解，然后凝固再生，工艺总时长达20多个小时。在传统纤维素再生产品的制备过程中，产生了大量的粘胶废弃物，主要包括粘胶废丝及玻璃纸分切过程中的产生的边角余料。这些粘胶废弃物无法作为粘胶法原料再利用，主要是由于粘胶法磺化、老成过程时间漫长，原料分子在磺化、老成的强碱性条件下逐步断裂，导致最终再生产品强度不够，没有实用价值。

目前，全国每年粘胶纤维素丝产量约500万吨，每年的废丝产量接近1万吨。目前，这些生产废丝的处理办法是：一部分由下游加工厂低价回收，加工成低端产品出售，价格低廉；一部分土壤掩埋处理，给土壤、水环境带来了巨大的污染。粘胶玻璃纸在分切的时候产生大量的边角余料，这些边角余料一般当作废料丢弃处理，无相应的回收处理技术，最后进行焚烧处理，带来空气污染。因此，如何将粘胶废弃物通过简单方法进行回收再利用，具有重要的环保和经济价值。

发明内容

本发明的目的在于提供一种粘胶废弃物的回收再利用方法。该方法将粘胶法纤维素再生生产过程中产生的废弃物通过低温溶解方法、再生处理得到纤维素再生产品，解决了粘胶纤维生产中废弃物量大、处理困难的难题，对于企业的清洁生产、资源再生利用具有重要的经济价值。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案如下：

提供一种粘胶废弃物的回收再利用方法，包括以下步骤：

1)将粘胶法纤维素再生生产过程中产生的粘胶废弃物进行预处理，所述粘胶废弃物为粘胶废丝或粘胶玻璃纸边角余料；

2)将步骤1)预处理过的粘胶废弃物与经过降温处理的碱性溶液混合，搅拌均匀得到浆粥，冷冻使浆粥全部固化，接着解冻并搅拌得到纤维素溶液。

按上述方案，所述步骤1)中粘胶废丝为粘胶法长丝生产废丝或粘胶法短丝生产废丝。

按上述方案，所述粘胶废弃物的预处理步骤为：

粘胶废丝：将废丝切断成长度1-60mm的碎丝，然后将碎丝条清洗至呈中性，最后干燥至水分含量低于10％；

粘胶玻璃纸边角余料：将边角余料进行粉碎，得到纤维素玻璃纸碎片，碎片直径3-5mm。

按上述方案，步骤2)中，所述碱性溶液为质量分数5-12％的氢氧化钠水溶液。

按上述方案，步骤2)中，所述预处理过的粘胶废弃物与碱性溶液质量比为1：5～30。

按上述方案，步骤2)中，碱性溶液的降温处理是指将碱性溶液冷冻至-9℃到0℃的低温状态。

按上述方案，步骤2)中，浆粥在-45℃到-15℃的环境下冷冻1-10h，冷冻完成后在15-30℃环境下逐渐解冻，最后搅拌均匀得到纤维素溶液。

按上述方案，步骤2)中，所得纤维素溶液的质量百分含量为7～12％。

按上述方案，还包括步骤3)：将步骤2)所得的纤维素溶液在酸性凝固浴中再生处理得到纤维素再生产品。