[发明专利]一种检验软包电池封装强度的方法

说明书

本发明涉及一种检验软包电池封装强度的方法，所述方法包括将任意一边未封边的软包电池，通过气体输送管路由未封边处向软包电池内充入惰性气体，气体输送管路与所述未封边的连接处设置有热封胶，将待检验的封边浸入溶剂中，待溶剂中开始有气泡时，记录气体压力，得到所述待检验的封边的极限封装强度；本发明所述方法能有效对批量产品进行检测，得到封装强度和泄露位置，反推封装材料的问题。

技术领域

本发明属于软包电池技术领域，涉及一种检验软包电池封装强度的方法。

背景技术

目前，软包电池封装强度测试一般通过测拉力或者是注液后放在烘箱里加热，看是否漏液或测失重的方法来评估封装强度。但是通过测拉力不能有效检测出哪个地方存在封装问题，而测失重的方法，不能准确反应实际的电池内部热膨胀情况，且测试效果与电解液组成关系较大，不能完全反应封装强度。

CN108123176A公开了一种验证聚合物锂离子电池封装强度的方法，所述方法该方法包括以下步骤：(1)将铝塑膜材料裁切出(A±1)×(B±1)mm尺寸，然后将裁切好的铝塑膜对折成(A±1)×(1/2B±1)mm尺寸，同时准备生产用检测合格带胶极耳片，正负极带胶极耳片短端包裹高温胶带，固定在铝塑膜一侧，用顶封设备进行热封，顶封印与正极极耳片胶块连接部位标记为a₁，顶封印与负极极耳片胶块连接部位标记为a₂，铝塑膜另一侧用侧封机进行热封，热封印部分标记为b；(2)在注液房干燥环境下将两侧热封后铝塑袋内注入一定量的电解液，将铝塑袋多余气体排出后进行铝塑袋口部封装，热封印部分标记为c，将封装好的铝塑膜60±3℃环境下平铺搁置24h后，紧靠铝塑膜折叠部分用二次封口机进行热封，热封印部分标记为d；(3)热封后再进行60±3℃环境下平铺搁置24h后，将口部封印c剪开，放掉电解液，切取11个测试片，测试片宽幅15±1mm，用拉力测试仪进行拉力测试，拉力≥34.5N即为合格。CN106505253A公开了一种软包锂电池封装效果的检测方法，其实施步骤如下：(1)将ALF铝塑膜冲壳，在正负极耳相应的位置上固定极耳；(2)将ALF铝塑膜进行顶封装和侧封装；(3)在封装的ALF铝塑膜内注入不少于0.0001g的液体，该液体与水蒸气反应产生气体；(4)对注液后的ALF铝塑膜剩余一侧进行最终封装；(5)将封装好的ALF铝塑膜放置于一定的环境中进行存储测试；若存储测试期间发现ALF铝塑膜外观异常，如漏液或表面漏液斑等异常，说明该异常处存在质量问题需要改进；上述检验方法均存在着操作复杂，且无法同时检验封装强度和易泄露位置的问题。

对于同一批次的产品，在发现不合格品较多时，寻找同一批次的共性问题十分重要，因此，开发一种能快速检测批次产品的缺陷共性问题的方法具有重要意义。

发明内容

本发明的目的在于提供一种检验软包电池封装强度的方法，所述方法包括将任意一边未封边的软包电池，通过气体输送管路由电芯的未封边处向软包电池内充入惰性气体，气体输送管路与所述未封边的连接处设置有热封胶，将待检验的封边浸入溶剂中，待溶剂中开始有气泡时，记录气体压力，得到所述待检验的封边的极限封装强度；本发明所述方法能有效对批量产品进行检测，得到封装强度和泄露位置，反推封装材料的问题。

为达到此发明目的，本发明采用以下技术方案：

本发明提供了一种检验软包电池封装强度的方法，所述软包电池中电芯的任意一边未封边，其余边均为封边；所述未封边连接气体输送管路，所述气体输送管路与所述未封边的连接处设置有热封胶，所述方法包括：由所述电芯的未封边一侧通过气体输送管路向软包电池内充入惰性气体，将待检验的封边浸入溶剂中，当溶剂中开始有气泡时，记录气体压力，得到所述待检验的封边的极限封装强度。

需要快速检测批次产品的缺陷共性问题，就需要对封装强度及泄露位置同时进行检测，而传统的检测方法不易对软包电池的封装强度及泄露位置进行同时检测，且检测成本较高，耗时长；而本发明所述方法能用于快速检测批次产品的缺陷共性问题，并同时对封装强度及泄露位置进行检测。